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Bocal para fundição de metal fundido

Bocal para fundição de metal fundido

Antes de o metal fundido ser vertido no bico de fundição, é recomendável aquecer o bico para minimizar a deformação e evitar o resfriamento prematuro do metal fundido. No entanto, com materiais refratários, é difícil aquecer o bico de maneira uniforme.

Para minimizar a flacidez observada nos bicos, utiliza-se espaçadores. Um bico possui uma placa inferior e uma placa superior, separadas por travessas. Na parte externa do bico, há uma extensão em cada lado, denominada “bochecha”, que apresenta formato divergente. Utiliza-se defletores para controlar o fluxo de metal fundido para uma máquina de fundição.

Os espaçadores e tiras AdTech são utilizados na montagem de pontas de lingotadeira para o controle de dimensões, cristalização, fluxo do alumínio fundido e temperatura durante a fundição de folhas. A junta de cerâmica de alumina é fabricada com material de fibra de alta pureza e constitui a parte fundida da ponta de lingotadeira de fibra cerâmica. A junta do bico de fundição é um componente essencial da máquina de fundição contínua de tiras de alumínio. Ele afeta diretamente a qualidade da tira e a taxa de rendimento da produção.

O bocal de fundição por laminação de metal fundido inclui uma entrada estreita na extremidade traseira e uma saída larga na extremidade dianteira. Há um bloco divisório no canal de passagem do material, entre a entrada e a abertura de descarga, para dividir o canal em duas partes lado a lado.

A seção traseira do bloco divisório se estende para trás a partir da entrada de alimentação, e sua seção horizontal tem formato de arco; a seção central do bloco divisório está localizada no canal de material, e sua seção horizontal é triangular; a seção dianteira do bloco divisório se estende para a frente a partir do canal de material e se projeta para fora da extremidade dianteira da abertura de descarga; sua seção horizontal é linear.

Um bloco divisório é instalado no bico de fundição, de modo que duas peças em bruto de fundição e laminação com largura reduzida possam ser produzidas simultaneamente no mesmo equipamento de fundição e laminação, o que melhora a utilização do equipamento e reduz os custos de fabricação. Ao mesmo tempo, o formato do bloco divisório permite que o material entre suavemente no rolo, garantindo a confiabilidade da produção e da operação.