Na fundição de filtros de espuma cerâmica, a forma é preenchida com pasta cerâmica e, em seguida, a pasta é extrudada. O material cerâmico é enrolado em torno da fibra de espuma, depois cozido e sinterizado em alta temperatura; em seguida, o poliuretano é decomposto pelo aquecimento, resultando no produto de espuma cerâmica – o filtro de espuma cerâmica.
A pesquisa mostra que o filtro cerâmico de espuma também pode reduzir o teor de hidrogênio no alumínio fundido ao remover a escória. Devido à sua boa eficácia na remoção de escória, operação simples, fácil integração com outras peças e baixo custo, tornou-se um método convencional de purificação na indústria de processamento de alumínio. Com a melhoria contínua dos requisitos de qualidade dos produtos de alumínio, as exigências em relação à placa filtrante também são cada vez maiores.
As inclusões são o tipo mais comum de defeito em peças fundidas. Existem muitas etapas no processo de produção da fundição para reduzir as inclusões nas peças fundidas, como a seleção do material do forno, a remoção da escória metálica antes da fundição e a cobertura da concha com um coletor de escória. A concha de vazamento é do tipo de vazamento inferior ou do tipo bule, o sistema de canais de alimentação é do tipo fechado e o canal horizontal é equipado com um saco coletor de escória e uma calha coletora de escória.
As inclusões são introduzidas no lingote durante os processos de fundição e moldagem. Elas reduzem a pureza do metal e prejudicam sua continuidade, comprometendo as propriedades mecânicas do produto e a resistência da liga à tensão e à corrosão. Se as inclusões não forem removidas, é impossível produzir produtos de alta qualidade. No processo de desgaseificação on-line, o movimento de flutuação das bolhas faz com que as partículas de inclusão subam à superfície, e as inclusões restantes precisam ser removidas pelo dispositivo de filtragem. Atualmente, a purificação por filtração é o método mais eficaz para remover inclusões não metálicas do alumínio fundido e das ligas de alumínio. Sem a garantia de um processo adequado de tratamento da massa fundida, o material não pode desempenhar plenamente sua função.
O filtro de espuma cerâmica para fundição pode ser utilizado na filtragem de metal líquido, e o produto já foi comercializado. Esse processo de filtragem de metal líquido tem sido amplamente utilizado em países desenvolvidos e tornou-se o método mais simples e eficaz para melhorar as propriedades mecânicas das peças fundidas e reduzir a porosidade e as inclusões.
O filtro de espuma cerâmica para fundição apresenta muitas vantagens, tais como boa estabilidade química, alta resistência específica, resistência a altas temperaturas, boa resistência ao choque térmico e grande área superficial específica. Eles são amplamente utilizados na metalurgia, na indústria química, na proteção ambiental e em outros campos. Na metalurgia, o uso de placas filtrantes de espuma cerâmica permite remover impurezas heterogêneas da massa fundida de alumínio, como escória e inclusões, o que constitui uma das formas mais eficazes de purificar a massa fundida.
