En la fundición de filtros de espuma cerámica, se rellena el molde con una pasta cerámica y, a continuación, se extruye la pasta. El material cerámico se envuelve alrededor de la fibra de espuma, tras lo cual se cuece y se sinteriza a alta temperatura; a continuación, el poliuretano se descompone al calentarse, dejando el producto de espuma cerámica: el filtro de espuma cerámica.
La investigación muestra que el filtro cerámico de espuma También puede reducir el contenido de hidrógeno en el aluminio fundido al tiempo que elimina las escorias. Gracias a su buena eficacia en la eliminación de escorias, su sencillo funcionamiento, su fácil combinación con otras piezas y su bajo coste, se ha convertido en un método de purificación habitual en la industria de transformación del aluminio. Con la mejora continua de los requisitos de calidad de los productos de aluminio, los requisitos que deben cumplir las placas filtrantes son cada vez más exigentes.
Las inclusiones son el tipo más común de defectos de fundición. En la producción de fundición existen numerosas etapas del proceso destinadas a reducir las inclusiones en las piezas fundidas, como la selección del material del horno, la eliminación de la escoria metálica antes de la colada y la cobertura de la cuchara de colada con un colector de escoria. La cuchara de colada es del tipo de vertido por la base o tipo tetera, el sistema de colada es de tipo cerrado y el canal de colada horizontal está equipado con una bolsa colectora de escoria y una canaleta colectora de escoria.
Las inclusiones se introducen en el lingote durante los procesos de fundición y colada. Reducen la pureza del metal y rompen su continuidad, lo que merma las propiedades mecánicas del producto y la resistencia de la aleación a la tensión y a la corrosión. Si no se eliminan las inclusiones, es imposible fabricar productos de alta calidad. En el proceso de desgasificación en línea, el proceso de flotación de las burbujas hace que las partículas de inclusión suban a la superficie, y las inclusiones restantes deben eliminarse mediante un dispositivo de filtrado. En la actualidad, la purificación por filtración es el método más eficaz para eliminar las inclusiones no metálicas del aluminio fundido y las aleaciones de aluminio. Sin la garantía de un proceso adecuado de tratamiento de la masa fundida, el material no puede desempeñar plenamente su función.
El filtro de espuma cerámica para fundición puede utilizarse en la filtración de metales líquidos y el producto ya se ha comercializado. Este proceso de filtración de metales líquidos se ha utilizado ampliamente en los países desarrollados y se ha convertido en el método más sencillo y eficaz para mejorar las propiedades mecánicas de las piezas fundidas y reducir la porosidad y las inclusiones.
Los filtros de espuma cerámica para fundición presentan numerosas ventajas, como una buena estabilidad química, una elevada resistencia específica, resistencia a altas temperaturas, buena resistencia al choque térmico y una gran superficie específica. Se utilizan ampliamente en metalurgia, la industria química, la protección del medio ambiente y otros campos. En metalurgia, el uso de placas filtrantes de espuma cerámica permite eliminar las impurezas heterogéneas del aluminio fundido, como la escoria y las inclusiones, lo que constituye una de las formas más eficaces de purificar el metal fundido.
