La elección del filtro cerámico para fundiciones de metales no ferrosos depende del tipo de aleación de fundición y de la temperatura de colada. Los filtros para fundición de hierro fundido suelen estar fabricados con carburo de silicio. Los filtros para piezas grandes de acero y hierro fundido pueden estar fabricados con gel de sílice. Los filtros para aleaciones de aluminio suelen estar fabricados con alúmina, y los de aleaciones de magnesio, con óxido de magnesio.
La elección del filtro cerámico para fundiciones de metales no ferrosos suele ser:
El filtro de espuma de 10 orificios por pulgada (10 PPI) puede utilizarse para piezas grandes de hierro dúctil, hierro gris y piezas de fundición de acero.
El filtro de espuma de 20 orificios por pulgada (20 PPI) es adecuado para piezas pequeñas de fundición de hierro gris, hierro maleable y metales no ferrosos.
30 orificios por pulgada (filtro de espuma de 30 PPI) es adecuado para piezas fundidas de aleaciones de cobre y de aluminio.
Filtro de espuma cerámica de alúmina Es adecuado para piezas fundidas de aleación de aluminio. La elección del filtro de espuma cerámica es muy importante para lograr un buen efecto de filtración y evitar la contaminación de la aleación. Numerosos casos prácticos demuestran que el uso de filtros de espuma cerámica permite eliminar inclusiones, mejorar la estructura de las piezas fundidas, mejorar sus propiedades mecánicas y la tasa de conformidad, facilitar su procesamiento y reducir los costes de procesamiento. Sin embargo, si no se utiliza correctamente, no solo no se logrará el efecto esperado, sino que también provocará problemas en la producción e incluso aumentará la tasa de rechazo de las piezas fundidas.
El grosor del filtro cerámico de espuma de alúmina se selecciona en función del mecanismo y del método de purificación de dicho filtro. Para aprovechar al máximo su función de purificación y resistir la influencia del flujo de metal a alta temperatura, el filtro debe tener un grosor determinado que evite que se queme. Si el filtro se quema, se producirán escorias y se echará a perder la pieza fundida.
Cuando se utiliza un filtro de espuma cerámica de alúmina, el tamaño de los poros del filtro debe determinarse en función de los requisitos de calidad de las piezas fundidas y del número de inclusiones presentes en el metal fundido. El tamaño del filtro debe determinarse en función de la velocidad de colada y el peso de la colada. Para garantizar la eficacia de filtrado del filtro, la colocación del mismo y el diseño del sistema de control de la compuerta también deben ajustarse a las especificaciones.