O filtro cerâmico para filtragem de alumínio fundido é capaz de remover inclusões do alumínio fundido. A tecnologia de filtragem com espuma cerâmica tornou-se o principal método de filtragem para ligas de alumínio comerciais em todo o mundo. Devido aos seus baixos custos de instalação e operação e à facilidade de uso, a tecnologia se expandiu rapidamente para fundições de alumínio de vários tipos e níveis de complexidade.
O alumínio fundido geralmente precisa ser filtrado antes da fundição. O processo de filtragem remove partículas que podem comprometer a qualidade dos produtos finais. Tradicionalmente, utiliza-se um filtro de fundição para alumínio fundido do tipo disco cerâmico.
Filtros de espuma cerâmica desempenham um papel fundamental nas indústrias de fundição de metais. São utilizados para filtrar impurezas do metal fundido, a fim de melhorar a qualidade e o desempenho do produto final.
O filtro cerâmico para filtragem de alumínio fundido purifica o alumínio fundido fora do forno, o que constitui um método eficaz para melhorar a pureza do alumínio fundido. O processo de filtragem cerâmica pode remover com eficácia diversas inclusões no alumínio fundido com uma finura da ordem de micrômetros, reduzir a influência dessas inclusões na qualidade dos lingotes laminados por fundição e oferecer uma garantia básica para a obtenção de lingotes laminados por fundição de alta qualidade.
A qualidade impecável do placa de filtro de cerâmica A pureza do alumínio fundido está diretamente relacionada à quantidade de alumínio fundido filtrada pela placa filtrante de cerâmica. Portanto, para que seja possível processar folhas de alumínio ultrafinas de alta qualidade, é necessário utilizar o alumínio líquido puro na produção do lingote laminado por fundição.
O filtro cerâmico pode reduzir os gases e as inclusões presentes na peça fundida, diminuir o nível de turbulência do metal fundido durante o preenchimento do molde, reduzir os defeitos superficiais nas peças fundidas e diminuir significativamente a taxa de rejeição das peças fundidas. Ele também pode aumentar a vedação por compressão da peça fundida, aumentar o alongamento e a resistência à tração da peça fundida, melhorar o acabamento superficial da peça fundida, melhorar a fluidez do metal fundido, aumentar a capacidade de preenchimento e a capacidade de alimentação do metal fundido.