As peças refratárias moldadas a vácuo produzidas pela AdTech são fabricadas com fibra de alto teor de alumínio, passando do processo manual original para um processo de moldagem com equipamento automático de filtragem por sucção a vácuo, com alta eficiência de produção, elevada estabilidade de qualidade e uma taxa de rendimento de 99%. As peças moldadas a vácuo de fibra cerâmica estão disponíveis em uma ampla variedade de configurações geométricas. As peças refratárias moldadas a vácuo também são chamadas de tampão de fibra cerâmica ou cone de drenagem.
O tampão de fibra cerâmica líquida de alumínio é um tipo de material refratário fibroso e leve. Apresenta as vantagens de ser leve, resistente a altas temperaturas, possuir boa estabilidade térmica, baixa condutividade térmica, baixo calor específico e resistência à vibração mecânica. Por isso, é amplamente utilizado em setores como o de maquinário, metalurgia, indústria química, petróleo, cerâmica, vidro, eletrônica e outros.
Tampão de fibra cerâmica Possui distribuição uniforme de massa, a dureza é superior à dos tampões comuns, o vedante é hermético, não adere ao alumínio e não gera escória. É utilizado para o controle do fluxo de metal líquido e para a interceptação em caixas e fornos.
As peças moldadas a vácuo em fibra cerâmica são fabricadas a partir de blocos de fibra cerâmica de alta qualidade, utilizando a tecnologia de moldagem a vácuo. O objetivo da fabricação desses produtos é atender aos requisitos específicos de isolamento no setor industrial.
Para atender às necessidades dos clientes, diversos produtos exigem o uso de moldes especiais, de acordo com suas formas e tamanhos exclusivos. Todas as peças refratárias moldadas a vácuo apresentam baixo encolhimento na temperatura de aplicação e mantêm o isolamento, a leveza e outras características. Durante o uso do produto, elas não serão afetadas por grandes quantidades de metal fundido.
Vantagens das peças refratárias moldadas a vácuo
- A baixa condutividade térmica economiza combustível
- Baixo armazenamento de calor, reduz os tempos de ciclo
- Leve — substitui isolamentos de reforço pesados; requer menos aço
- Excelente resistência ao choque térmico
- Resistente à erosão por gás quente
- Resiste à maioria dos ataques químicos
- Fácil de cortar, manusear e instalar
- Baixa transmissão de som
- Resiste à penetração de alumínio fundido e outros metais não ferrosos
- Não contém amianto
- É utilizado na indústria de perfis de alumínio por fundição contínua e na indústria de fabricação de ligas de alumínio, podendo gerar benefícios econômicos significativos.