AdTech tarafından üretilen Ateşaltı Vakumla Şekillendirilmiş Parçalar, yüksek alüminyum içeren elyafından imal edilmektedir. Üretim süreci, orijinal manuel işlemden vakumlu emme filtreleme sistemine sahip otomatik kalıplama sürecine kadar uzanır; bu süreç, yüksek üretim verimliliği, yüksek kalite istikrarı ve ,1 verim oranı sunar. Seramik Elyaf Vakumla Şekillendirilmiş Parçalar, çok çeşitli şekil konfigürasyonlarında mevcuttur. Refrakter Vakumla Şekillendirilmiş Parçalar, seramik elyaf tıpa veya boşaltma konisi olarak da adlandırılır.
Alüminyum sıvı seramik elyaf tıkaç, lifli bir tür hafif refrakter malzemedir. Hafiflik, yüksek sıcaklık direnci, iyi termal kararlılık, düşük ısı iletkenliği, düşük özgül ısı ve mekanik titreşime karşı direnç gibi avantajlara sahiptir. Bu nedenle, makine, metalurji, kimya endüstrisi, petrol, seramik, cam, elektronik ve yaygın olarak kullanılan diğer sektörlerde kullanılmaktadır.
Seramik elyaf tıpa Kütle dağılımı homojendir, sertliği sıradan tıkaçlara göre daha yüksektir ve sıkı bir sızdırmazlık sağlar; ayrıca alüminyuma yapışmaz ve cüruf oluşumuna neden olmaz. Sıvı metal akışının kontrolü ve kalıp ile fırının tıkanmasının önlenmesi amacıyla kullanılır.
Seramik elyaf vakum şekillendirme ile üretilen şekiller, vakum şekillendirme teknolojisi kullanılarak yüksek kaliteli seramik elyaf bloklarından imal edilmektedir. Bu ürünlerin üretilmesindeki amaç, endüstriyel alandaki yalıtımla ilgili özel gereksinimleri karşılamaktır.
Müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla, çeşitli ürünlerin kendine özgü şekil ve boyutlarına göre özel kalıplar kullanılması gerekmektedir. Tüm Refrakter Vakumla Şekillendirilmiş Parçalar, uygun sıcaklıkta düşük büzülme gösterir ve yalıtım, hafiflik ve diğer özelliklerini koruyabilir. Ürün kullanımı sırasında, bu parçalar büyük miktarda erimiş metalin etkisine maruz kalmaz.
Ateş dayanıklı vakumla şekillendirilmiş parçaların avantajları
- Düşük ısı iletkenliği yakıt tasarrufu sağlar
- Düşük ısı depolama, döngü sürelerini kısaltır
- Hafif olması sayesinde ağır yedek yalıtım malzemelerinin yerini alır; daha az çelik gerektirir
- Mükemmel termal şok direnci
- Sıcak gaz erozyonuna dayanıklı
- Çoğu kimyasal etkiye karşı dayanıklıdır
- Kesilmesi, kullanılması ve monte edilmesi kolaydır
- Düşük ses iletimi
- Erimiş alüminyum ve diğer demir içermeyen metallerin nüfuz etmesine karşı dayanıklıdır
- Asbest içermez
- Sürekli döküm alüminyum profil endüstrisinde ve alüminyum alaşımı imalat endüstrisinde kullanılır ve önemli ekonomik faydalar sağlayabilir.