O filtro para fundição de alumínio é produzido com base em um suporte com estrutura de rede sólida e uma combinação de poros de espuma orgânica. É utilizado para a filtragem de alumínio fundido no processo de produção de uma fábrica de barras de alumínio.
O processo de produção é o seguinte. O suporte de alumina é colocado na pasta tixotrópica, e o processo de extrusão automática é ajustado pelo centro quadrado, de modo que a pasta espumada seja depositada uniformemente sobre o suporte ósseo. Após a secagem e solidificação, o suporte será transformado no produto final, cozido a uma alta temperatura de 1.180 °C.
O filtro para fundição de alumínio é instalado no cartucho filtrante para filtrar as impurezas da liga de alumínio fundida, a fim de atender às necessidades da produção de peças fundidas de precisão em liga de alumínio com alto valor agregado e alto desempenho técnico, tais como discos rígidos de computador, substratos de PS para impressão, materiais para latas e pás de ventilador de motores turbojato, etc.
O filtro de espuma cerâmica é cercado por uma junta de vedação, que é colocada entre o Sistema de Filtragem de Espuma Cerâmica e o recipiente do filtro para impedir que o alumínio fundido vaze pela interface. O filtro de espuma cerâmica da AdTech utiliza três tipos diferentes de juntas de vedação: material de papel com fibras, material de algodão com fibras e material de algodão expandido.
O filtro para fundição de alumínio deve ser dimensionado com base no fluxo de alumínio fundido. Em segundo lugar, deve-se levar em consideração a pureza do metal fundido, o teor máximo de inclusões e a produção total do metal fundido.
O efeito de filtragem do filtro de metal fundido é garantido principalmente por seu tamanho e porosidade. Quanto maior a porosidade da placa do filtro, pior será o efeito de remoção da escória. Para peças fundidas de alumínio com requisitos mais exigentes, devem ser utilizados filtros de cerâmica espumosa para fundição com menor porosidade.
Filtro de fundição de espuma cerâmica É utilizado principalmente em oficinas de fundição de barras de alumínio, lingotes de alumínio e chapas de alumínio. Devido à sua excelente resistência à corrosão e à corrosão do alumínio fundido, ele pode remover inclusões de forma eficaz, reduzir o gás retido, proporcionar um fluxo laminar e limpar significativamente o metal filtrado. Metais mais limpos podem resultar em peças fundidas de maior qualidade, menos refugo e menos inclusões, fatores que contribuem para o aumento dos lucros.