O agente desgaseificador é utilizado principalmente para remover o hidrogênio e a escória do alumínio fundido, bem como para purificar a liga de alumínio fundida em alta temperatura. Sua função básica é remover inclusões internas e hidrogênio da liga fundida em alta temperatura.
Como resultado, o alumínio fundido fica mais puro. Alguns componentes do concentrado de alumínio se decompõem facilmente em altas temperaturas. O gás produzido reage com o hidrogênio e se adsorve fortemente à escória, que pode ser rapidamente separada da massa fundida para a remoção da escória.
O agente desgaseificador pode ser utilizado em todos os tipos de ligas de alumínio fundidas, bem como na fundição, refinação e escoriação do alumínio puro. Durante o uso, basta espalhar o agente de refino sobre a superfície; ele se dissolve rapidamente no alumínio líquido e, em seguida, deve ser bem agitado. É recomendável injetar o agente de purificação com gás inerte; por exemplo, pode-se optar por nitrogênio ou argônio. Dessa forma, o alumínio líquido fica mais limpo e ocorre a remoção da escória. Parte do agente de refino se decompõe facilmente em altas temperaturas, e o gás gerado reage com o hidrogênio para absorver fortemente a escória, o que permite separá-la rapidamente da massa fundida e removê-la.
O agente desgaseificador para ligas de alumínio apresenta as vantagens de não produzir fumaça, ser insípido, não gerar poeira e ser fácil de utilizar. Por exemplo, o especial produto de limpeza O processo de fundição é bom e o equipamento não apresenta corrosão. O agente de purificação apresenta bom efeito de desgaseificação. As cinzas de alumínio são secas, soltas e leves. Elas são bem separadas do líquido da liga de alumínio e fáceis de remover.
O agente refinador é fundido com baixa proporção do ponto eutético, desidratado e fundido em alta temperatura; o sal inorgânico de alto ponto de fusão é processado para produzir um sal inorgânico misto de baixo ponto de fusão, que é resfriado e triturado até se tornar pó. O método de secagem e mistura do fluxo purificado consiste em secar e desidratar completamente o sal inorgânico e adicioná-lo aos componentes que favorecem a desidrogenação e a remoção de escórias, de acordo com a proporção de distribuição do ponto eutético do sal fundido. Esse método é fácil de ser executado, mas a qualidade do fluxo refinado é baixa. Matérias-primas comuns, como cloreto de sódio, carbonato de sódio, cloreto de potássio, cloreto de magnésio, etc. O processo de fabricação do fluxo refinado, incluindo secagem e mistura, é: secagem – matéria-prima – mistura – embalagem – produto acabado.