Дегазирующий агент в основном используется для удаления водорода и наплава из расплавленного алюминия, а также для очистки расплава алюминиевых сплавов при высоких температурах. Его основная функция заключается в удалении внутренних включений и водорода из расплава при высоких температурах.
В результате процесс плавки алюминия упрощается. Некоторые компоненты алюминиевого концентрата легко разлагаются при высокой температуре. Образующийся газ вступает в реакцию с водородом и прочно адсорбируется шлаком, который можно быстро отделить от расплава для удаления шлака.
Дегазирующий агент может применяться при плавке всех видов алюминиевых сплавов, а также при плавке, рафинировании и шлаковании чистого алюминия. При использовании достаточно просто рассыпать рафинирующий агент на поверхность, после чего он быстро растворяется в жидком алюминии, а затем следует тщательно перемешать. Желательно вводить рафинирующий агент с помощью инертного газа, например, азота или аргона. Это позволяет упростить структуру жидкого алюминия и обеспечивает эффект удаления шлака. Часть рафинирующего агента легко разлагается при высокой температуре, и образующийся газ вступает в реакцию с водородом, что приводит к сильному поглощению шлака, который может быстро отделиться от расплава и быть удален.
Дегазирующий агент на основе алюминиевого сплава обладает такими преимуществами, как отсутствие дыма, отсутствие привкуса, отсутствие пыли и простота в использовании. Например, специальный чистящее средство Процесс плавки проходит успешно, а оборудование не подвергается коррозии. Очищающий агент обладает хорошим дегазирующим эффектом. Алюминиевая зола сухая, рыхлая и легкая. Она хорошо отделяется от расплава алюминиевого сплава и легко удаляется.
Очищающий агент с низким коэффициентом эвтектической точки плавления подвергается плавлению, дегидратируется и переплавляется при высокой температуре, а неорганическая соль с высокой температурой плавления перерабатывается с целью получения смешанной неорганической соли с низкой температурой плавления, которая затем охлаждается и измельчается в порошок. Метод сушки и смешивания очищенного флюса заключается в полной сушке и дегидратации неорганической соли, а затем добавлении её в компоненты, способствующие дегидрированию и удалению шлака, в соответствии с пропорциями распределения эвтектической точки расплавленной соли. Этот метод прост в применении, но качество очищенного флюса при этом низкое. Обычные виды сырья: хлорид натрия, карбонат натрия, хлорид калия, хлорид магния и т. д. Технологический процесс сушки и смешивания рафинированного флюса: сушка – сырьё – смешивание – упаковка – готовая продукция.