O fluxo granular para fundição de alumínio é basicamente isento de fumaça e não tóxico quando utilizado, e seu efeito na remoção de inclusões é muito superior ao do agente de refino em pó tradicional. Ao mesmo tempo, a perda por combustão do alumínio pode ser significativamente reduzida.
No processo de fundição de ligas de alumínio, frequentemente são geradas inclusões e gases, o que afeta significativamente a qualidade dos lingotes e dos produtos de alumínio. As inclusões comuns incluem óxidos, carbonetos, nitretos, boretos, etc. Entre elas, os óxidos são os que mais contaminam a massa fundida da liga de alumínio. Essas inclusões não apenas servem de veículos para os gases, mas também aumentam o teor de gás na massa fundida, além de tenderem a causar defeitos como inclusões de escória e porosidade no lingote.
Além disso, as matérias-primas e os materiais auxiliares impuros utilizados na fundição de ligas de alumínio também introduzem algumas impurezas nocivas na massa fundida, como metais alcalinos — por exemplo, Na, Ca, Li etc. —, que prejudicam as propriedades físico-químicas das ligas de alumínio.
Portanto, na produção de materiais de liga de alumínio, existem normas rigorosas relativas ao teor de escória, ao teor de gás e ao teor de elementos impuros na massa fundida da liga de alumínio.
Para remover o gás e as inclusões da liga de alumínio fundida, a indústria de fusão e fundição de alumínio costuma utilizar um sistema misto agente refinador de gás inerte (N₂, Ar, etc.) e fluxo em pó. E, para remover elementos nocivos (Na, Li, Ca), são refinados com gás que contém cloro.
No entanto, esse processo tradicional de refino apresenta muitas deficiências, como a produção de uma grande quantidade de gases nocivos e fumaça contendo cloro e flúor, o que polui o meio ambiente. O agente de refino em pó misturado permanece na forma sólida na massa fundida, o que é prejudicial às inclusões de escória. O efeito de adsorção e dissolução não é evidente, e o efeito de desgaseificação e remoção de escória é limitado. Se a operação for inadequada, é fácil que se formem inclusões de fundente e que se polua a massa fundida da liga de alumínio. A reação química local em alta temperatura durante o processo de refino causará grave queima por oxidação do alumínio, entre outros problemas.
Tendo em vista os problemas acima mencionados nos métodos tradicionais de refino, a AdTech desenvolveu um novo tipo de fluxo composto sintetizado artificialmente, sem fumaça e ecologicamente correto – o fluxo granular para refino de fundição de alumínio. O fluxo de refino granular possui boa remoção de escória (óxido, boreto e carboneto) e de impurezas (elementos de metais alcalinos, como Na, Ca e Li) na massa fundida de alumínio.