Alüminyum döküm granül akı, kullanım sırasında temelde dumansız ve toksik değildir; ayrıca, kalıntıları giderme etkisi geleneksel toz arıtma maddesininkinden çok daha üstündür. Aynı zamanda, alüminyumun yanma kaybı önemli ölçüde azaltılabilir.
Alüminyum alaşımı eritme sürecinde sıklıkla kalıntılar ve gazlar oluşur; bu durum, külçelerin ve alüminyum ürünlerin kalitesini büyük ölçüde etkiler. Yaygın kalıntılar arasında oksitler, karbürler, nitrürler, borürler vb. bulunur. Bunlar arasında, alüminyum alaşımı eriyikini en fazla kirletenler oksitlerdir. Bu kalıntılar sadece gaz için taşıyıcı görevi görmekle kalmaz, aynı zamanda eriyikteki gaz içeriğinin artmasına da neden olur ve kül kalıntısı ve külçe içinde gevşeklik gibi kusurların oluşmasına yol açma eğilimindedir.
Buna ek olarak, alüminyum alaşımlarının eritilmesinde kullanılan saf olmayan hammadde ve yardımcı malzemeler de eriyik içine, alüminyum alaşımlarının fiziksel ve kimyasal özelliklerini bozan Na, Ca, Li vb. gibi alkali metaller gibi bazı zararlı safsızlıklar katacaktır.
Bu nedenle, alüminyum alaşımlı malzemelerin üretiminde, alüminyum alaşımı eriyiğindeki cüruf içeriği, gaz içeriği ve safsızlık elementi içeriği konusunda katı düzenlemeler bulunmaktadır.
Alüminyum alaşımı eriyigindeki gazı ve kalıntıları gidermek amacıyla, alüminyum eritme ve döküm endüstrisi genellikle karışık bir arıtma maddesi inert gaz (N₂, Ar vb.) ve toz akı kullanılarak. Zararlı elementleri (Na, Li, Ca) gidermek amacıyla ise klor içeren gazla arıtılırlar.
Bununla birlikte, bu geleneksel arıtma sürecinin birçok eksikliği bulunmaktadır; örneğin, çevreyi kirleten klor ve flor içeren çok sayıda zararlı gaz ve duman üretilmektedir. Toz halindeki karışık arıtma maddesi, eriyik içinde katı halde bulunur ve bu durum cüruf kalıntıları açısından zararlıdır. Adsorpsiyon ve çözünme etkisi belirgin değildir; gaz giderme ve cüruf giderme etkisi de sınırlıdır. İşlem uygun şekilde yapılmazsa, akı kalıntıları oluşması ve alüminyum alaşımı eriyiklerinin kirlenmesi kolaydır. Arıtma işlemi sırasında yerel olarak meydana gelen yüksek sıcaklıklı kimyasal reaksiyon, alüminyumun ciddi şekilde oksitlenmesine ve yanmasına neden olur.
Geleneksel arıtma yöntemlerindeki yukarıda belirtilen sorunlar göz önünde bulundurularak, AdTech, yapay olarak sentezlenmiş, dumansız ve çevre dostu yeni bir tür kompozit akı geliştirmiştir: alüminyum döküm granül arıtma akısı. Bu granül arıtma tozu Alüminyum eriyiklerinde cüruf (oksit, borür ve karbür) ve safsızlıkların (alkali metal elementleri Na, Ca ve Li) etkili bir şekilde uzaklaştırılmasını sağlar.