Arıtma Maddesi, Erimiş Alüminyum Refining-sales@alalloycasting.com

Arıtma Maddesi

Arıtma maddesi, özellikle ince taneli alümina kalıntılarının giderilmesinde, iyi bir safsızlık giderme etkisine ve daha güçlü bir gaz giderme özelliğine sahiptir.

Na₃AlF₆, CaF₂’nin rolü: esas olarak A1203’ün adsorpsiyonu ve çözünmesi gibi arıtma işlevini yerine getirir. Kriolit içeriği arttıkça, alüminanın eriyik içindeki çözünürlüğü de artar. Daha yüksek sıcaklıklarda, kriolit alüminayı çözme kabiliyeti daha yüksektir ve erimiş alüminyumdan ayrılması daha kolaydır. Yüzeydeki oksit tabakasını etkili bir şekilde giderebilir ve gaz giderme etkisini iyileştirir, karışık erimiş tuzun yüzey gerilimini artırır, oksitleri adsorbe etmiş erimiş tuzu küreselleştirir, eriyikten ayrılmasını kolaylaştırır ve alüminyumda hapsolmuş katı erimiş cürufun neden olduğu kaybı azaltır. Eriginin yüzey geriliminin artması, akı adsorpsiyonu ve kapsülleme sürecini hızlandırır.

Mg₂N₃’ün işlevi şudur: Magnezyum nitrür, Al₂O₃’ü parçalama ve çözme konusunda güçlü bir özelliğe sahiptir; Al₂O₃ ile reaksiyona girebilir ve bu reaksiyon sonucu ortaya çıkan N₂ de hidrojen giderilmesinde büyük bir etkiye sahiptir.

C2Cl6’nın özellikleri şunlardır: düşük nem emilimi, kullanım kolaylığı, iyi arıtma etkisi ve tanecik inceltme etkisi.

Arıtma Maddesinin Avantajları

Mevcut buluşa ait arıtma maddesini eriyik içine üflemek amacıyla azot kullanıldığında, safsızlık giderme etkisi iyidir, gaz giderme kapasitesi daha yüksektir ve kullanılan miktar azdır. Şu madde kullanılmadan çevrimiçi gaz giderme cihazı, hidrojen içeriği yaklaşık 0,10 ~ 0,15 ml/100 g Al seviyesine indirilebilir.

Arıtma maddesi, metal ve fırın astarı ile kimyasal olarak etkileşime girmez; bu da ısıtma etkisini kontrol eder ve metal yanma kaybını azaltır. Alüminyum oksidasyon kaynaklı yanma kaybı oranı %’den fazla azalır ve alüminyum cüruf üretim oranı % azalır.

Arıtma maddesi tarafından eklenen magnezyum nitrür, Al₂O₃’ü parçalama ve çözme konusunda güçlü bir özelliğe sahiptir ve Al₂O₃ ile reaksiyona girebilir. Reaksiyon sonucu ortaya çıkan N₂ de hidrojen giderimi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.

Arıtma maddesi ile eritildikten sonra alüminyum alaşımlı yuvarlak külçenin mikroyapısı homojen ve sıkıdır; gevşeklik ve cüruf kalıntısı gibi kusurlar temelde bulunmamaktadır. Bu durum, alüminyum alaşımlı külçenin iç yapısının homojenliğini ve tanelerin incelmelerini artırır, ve sonraki işlemlerin kalitesini ve alüminyum ekstrüzyon alaşımlı profillerin işleme performansını iyileştirir; alüminyum alaşımlı yuvarlak külçelerin verimi 95,5%'den 98,5%'ye yükseltilmiştir.