No que diz respeito à tecnologia de fundição de alumínio secundário, o método de desgaseificação comumente utilizado consiste em injetar gás no líquido da liga de alumínio e, utilizando o princípio da pressão parcial, fazer com que o hidrogênio presente no líquido da liga se difunda para as bolhas, a fim de alcançar o objetivo de desgaseificação. Além de pistolas de pulverização, tijolos refratários porosos e lâminas rotativas, o processo de desgaseificação por jato também utiliza agitação eletromagnética e tecnologia de vácuo para a desgaseificação. Os gases utilizados no jato incluem N₂, Cl, Ar, etc.
No que diz respeito aos equipamentos de fundição de alumínio secundário, há diversos tipos de fornos disponíveis para esse processo; os mais comumente utilizados são os fornos de fusão de câmara dupla, os fornos de poço lateral, etc. Após a adoção da tecnologia de recirculação de fumaça no forno de fusão de câmara dupla, forma-se um gás de combustão inofensivo ao meio ambiente e, como o forno opera em atmosfera redutora, há pouca perda por queima do metal. Por outro lado, o forno de fusão de câmara dupla também apresenta características como ampla variedade de materiais que podem ser carregados, grande capacidade, ausência de sal fundido, alta eficiência térmica, baixo consumo de energia e operação segura. O forno de poço lateral é composto por uma câmara principal de fusão, uma câmara de sucata e uma câmara de bombeamento. Suas principais características são a alta eficiência térmica e a rápida velocidade de fusão.
A principal tendência no desenvolvimento da tecnologia e dos equipamentos de fundição é a automação do processo operacional, bem como o uso de novos materiais refratários e novos fundentes. A AdTech continua se concentrando na fabricação de materiais metalúrgicos e fundentes.
Nossos fluxos incluem fluxo de refino, incluindo fundentes, fundentes para remoção de escória, fundentes para remoção de óxidos e fluxo granular. O fluxo de refino granular é basicamente livre de fumaça e não tóxico quando utilizado, e o efeito de remoção de inclusões é muito superior ao do agente de refino tradicional à base de pó. O efeito de remoção dos metais alcalinos sódio, lítio e cálcio atinge o nível do gás de refino contendo cloro ativo. Ao mesmo tempo, a perda por combustão do alumínio pode ser significativamente reduzida.