O filtro de fundição de alumínio pode remover com eficácia as inclusões na massa fundida de alumínio e melhorar significativamente a qualidade dos produtos de alumínio. Devido à afinidade do alumínio com o oxigênio, o óxido é a inclusão mais comum em todas as massas fundidas de ligas de alumínio. Na moderna indústria de fundição de alumínio, no processo de produção de produtos de alumínio, o filtro de espuma cerâmica para fundição pode remover com eficácia as impurezas de alumina da solução de alumínio e melhorar a qualidade dos produtos de alumínio.
Se a composição química das inclusões não metálicas formadas na massa fundida de alumínio não for removida, essa composição se mantém muito estável, e surgem facilmente trincas na peça fundida após a solidificação. A existência de inclusões não metálicas torna difícil prever as propriedades mecânicas das peças fundidas. Considera-se que a influência das inclusões de óxido nas propriedades de tração da liga de alumínio seja a principal razão para a deterioração das propriedades mecânicas dessa liga. Portanto, é extremamente necessário que as empresas do setor de alumínio utilizem o filtro de fundição Alu.
O filtro de espuma cerâmica (CFF) é amplamente utilizado na produção de grandes empresas de processamento de alumínio na Rússia, no Oriente Médio e no Sudeste Asiático. Durante o uso, não só é necessário remover as inclusões da massa fundida de alumínio, como também evitar o entupimento do filtro cerâmico e prolongar a vida útil do CFF.
Princípio de filtragem do filtro para fundição de alumínio
Fundição de filtros cerâmicos trata-se de um novo filtro cerâmico poroso fabricado com uma esponja industrial como suporte, preenchido com cerâmica resistente ao calor e, em seguida, sinterizado. Quando a placa filtrante cerâmica filtra o alumínio, este flui através dos orifícios sinuosos do filtro cerâmico. As impurezas não metálicas e a película de óxido presentes na solução de alumínio são afetadas pela pressão axial, pelo atrito e pela adsorção superficial do alumínio líquido. A ação combinada faz com que a escória fique retida na superfície interna dos orifícios e nas fendas do filtro cerâmico, o que provoca a separação entre a escória e o alumínio líquido.
Após um período de filtragem, a escória que permanece no filtro de fundição também participa da adsorção da escória, o que contribui para o processo de filtragem. Como a escória adsorvida na placa de filtro cerâmica apresenta o mesmo comportamento que o alumínio líquido, sua relação de área superficial é muito maior do que a da placa de filtro cerâmica e sua atividade superficial é muito superior à do alumínio. Portanto, a capacidade de adsorção e captura de escória na solução de alumínio pela placa filtrante cerâmica é muito maior do que a da placa filtrante cerâmica.
Por esse motivo, a placa filtrante de cerâmica é capaz de filtrar partículas muitas vezes menores do que o próprio diâmetro de seus orifícios. Durante o processo de filtração, a escória adsorvida na placa filtrante de cerâmica vai se acumulando gradualmente após a adsorção da escória presente no alumínio líquido. Sob a agitação e a ação de arrastamento do fluxo do líquido, a escória com resistência extremamente baixa pode se quebrar ou se desprender da placa filtrante de cerâmica. Durante a queda da escória, se a placa filtrante de cerâmica for espessa ou tiver orifícios, a escória poderá ser interceptada ou adsorvida novamente.