No caso das peças fundidas de liga de alumínio, as inclusões e os gases são os fatores mais importantes que afetam seu desempenho e podem até mesmo levar ao descarte das peças. Para reduzir a taxa de rejeição das peças fundidas de alumínio, produzir peças de alta qualidade e atender às necessidades da produção real, é difícil resolver o problema contando apenas com os processos tradicionais de purificação. Portanto, a pesquisa e o desenvolvimento de novos processos de purificação, mais eficazes e práticos, tornaram-se uma prioridade máxima. Por meio de muito trabalho e experimentos repetidos, a maioria dos trabalhadores da fundição finalmente pesquisou e desenvolveu a tecnologia de filtragem de ligas de alumínio.
A tecnologia de filtragem de ligas de alumínio é uma tecnologia que realiza a purificação secundária antes que o líquido de liga de alumínio entre no composto de moldagem. Suas capacidades de desgaseificação e remoção de escória são muito significativas. Esse tipo de tecnologia de filtragem está gradualmente amadurecendo. Atualmente, a tecnologia de filtragem de ligas de alumínio pode ser aplicada com sucesso à produção de peças fundidas, como fundição em molde de areia, fundição em molde metálico, fundição de baixa pressão, fundição de precisão e fundição por espuma perdida.
A tecnologia de filtragem do alumínio fundido permite reduzir as impurezas e inclusões presentes na massa fundida. A qualidade do tratamento do alumínio fundido influencia a qualidade do lingote e, consequentemente, a qualidade dos materiais processados posteriormente. Portanto, a tecnologia de filtragem do alumínio fundido é uma parte importante da tecnologia de produção de materiais de alumínio processados.
O dispositivo de filtragem de alumínio fundido é uma aplicação dessa tecnologia. O dispositivo de filtragem de alumínio fundido mais utilizado é a caixa de filtro de espuma cerâmica CFF. A caixa de filtro de espuma cerâmica CFF é composta por um corpo da caixa de filtro e um Filtro CFF placa. O corpo da caixa de filtro é composto por várias camadas de materiais refratários e uma estrutura de aço. O material refratário em contato com o material fundido é geralmente fabricado por meio de uma única fundição com betão refratário de alumínio antiaderente. Algumas caixas de filtro também são equipadas com dispositivos de aquecimento, que geralmente são dispostos na parte superior ou inferior para manter o material fundido aquecido.
O placa de filtro de cerâmica com espuma é injetada no plástico esponjoso com uma mistura de AI₂O₃ e fosfato e, em seguida, seca e sinterizada para volatilizar o plástico esponjoso, formando assim canais sinuosos e poros na placa filtrante. Durante a filtragem, o alumínio fundido é retido pela placa filtrante e flui ao longo dos canais sinuosos e poros da placa. As impurezas e inclusões no alumínio fundido entram em contato com a superfície interna dos poros da placa filtrante sob os efeitos de deposição, inércia, interceptação etc., e permanecem nas fendas, orifícios de retração, cavidades e outros locais da placa filtrante, sendo afetadas axialmente pelo fluxo do alumínio fundido. Sob pressão, atrito, adsorção superficial etc., as impurezas e inclusões no alumínio fundido ficam firmemente retidas na placa filtrante e são separadas do alumínio líquido.