Alüminyum alaşımlı dökümlerde, kalıntılar ve gaz, performanslarını etkileyen ve hatta dökümlerin hurdaya ayrılmasına neden olan en önemli faktörlerdir. Alüminyum dökümlerin hurda oranını azaltmak, yüksek kaliteli alüminyum dökümler üretmek ve fiili üretim ihtiyaçlarını karşılamak için, yalnızca geleneksel arıtma süreçlerine güvenerek bu sorunu çözmek zordur. Bu nedenle, yeni, daha etkili ve pratik arıtma süreçlerinin araştırılması ve geliştirilmesi en önemli öncelik haline gelmiştir. Yoğun çalışmalar ve tekrarlanan deneyler sonucunda, dökümhane çalışanlarının büyük çoğunluğu nihayet alüminyum alaşımı filtreleme teknolojisini araştırmış ve geliştirmiştir.
Alüminyum alaşımı filtreleme teknolojisi, alüminyum alaşımı sıvısının kalıplama karışımına girmeden önce ikincil arıtma işlemini gerçekleştiren bir teknolojidir. Gaz giderme ve cüruf giderme yetenekleri oldukça önemlidir. Bu tür filtreleme teknolojisi giderek olgunlaşmaktadır. Şu anda, alüminyum alaşımlı filtreleme teknolojisi, kum kalıplama, metal kalıplama, düşük basınçlı döküm, hassas döküm ve kaybolan köpük döküm gibi döküm üretim süreçlerine başarıyla uygulanabilmektedir.
Alüminyum eriyiği filtreleme teknolojisi, eriyikteki safsızlıkları ve kalıntıları azaltabilir. Alüminyum eriyiğinin işleniş kalitesi, külçenin ürün kalitesini etkiler ve dolayısıyla sonraki aşamalarda işlenecek malzemelerin ürün kalitesini de etkiler. Bu nedenle, alüminyum eriyiği filtreleme teknolojisi, alüminyum işleme malzemelerinin üretim teknolojisinin önemli bir parçasıdır.
Alüminyum eriyik filtreleme cihazı, bu teknolojinin bir uygulamasıdır. Yaygın olarak kullanılan alüminyum eriyik filtreleme cihazı, CFF köpük seramik filtre kutusudur. CFF seramik köpük filtre kutusu, bir filtre kutusu gövdesi ve bir CFF filtresi plaka. Filtre kutusu gövdesi, ateşaltı malzemelerden oluşan çok sayıda katman ve çelik kirişten oluşur. Erimiş malzemeyle temas eden ateşaltı malzeme, genellikle yapışmaz alüminyum döküm malzemesi kullanılarak tek seferlik dökümle üretilir. Bazı filtre kutuları, erimiş malzemeyi sıcak tutmak için genellikle üst veya alt kısımda yer alan ısıtma cihazlarıyla da donatılmıştır.
Şu köpük seramik filtre plakası AI₂O₃ ve fosfat karışımı ile sünger plastiğe enjekte edilir; ardından kurutulur ve sinterlenir; bu işlem sırasında sünger plastik buharlaşarak filtre plakasında dolambaçlı kanallar ve gözenekler oluşur. Filtreleme sırasında, erimiş alüminyum filtre plakası tarafından engellenir ve filtre plakası içindeki dolambaçlı kanallar ve gözenekler boyunca akar. Alüminyum eriyigindeki safsızlıklar ve kalıntılar, birikme, atalet, durdurma vb. etkiler altında filtre plakasının gözeneklerinin iç yüzeyiyle temas eder ve filtre plakasındaki boşluklarda, büzülme deliklerinde, oyuklarda ve diğer yerlerde kalır; ayrıca alüminyum eriyiginin akışından eksenel olarak etkilenir. Basınç, sürtünme, yüzey adsorpsiyonu vb. etkiler altında, alüminyum eriyigindeki safsızlıklar ve kalıntılar filtre plakasına sıkıca tutunur ve alüminyum sıvısından ayrılır.