O desenvolvimento de materiais filtrantes de alumínio fundido promoveu sua ampla aplicação na indústria metalúrgica. Os filtros de alumínio fundido são geralmente utilizados para criar uma estrutura de rede tridimensional, e a espuma orgânica é empregada como suporte para os poros interconectados. O filtro de espuma cerâmica é um tipo especial de material poroso com estruturas porosas interconectadas. A microestrutura porosa proporciona uma grande área de filtragem, o que é adequado para alta eficiência de retenção.
A boa resistência química, a resistência a mudanças bruscas de temperatura e a alta estabilidade térmica em altas temperaturas proporcionam as melhores condições para a filtração durante o processo de fundição. O filtro de espuma cerâmica podem ser utilizados na caixa de filtragem do sistema de controle de fluxo e despejados diretamente sobre o filtro. Os filtros de espuma cerâmica são produzidos utilizando tecnologia comum de imitação (método da esponja de polímero de poliuretano).
O método consiste em imergir a esponja de polímero na pasta cerâmica, remover o excesso de pasta, secar, pirolisar e queimar o substrato polimérico, deixando uma estrutura porosa reticulada, e mantê-la sob condições atmosféricas e de temperatura adequadas. A sinterização é realizada posteriormente para a densificação final.
A fundição deve determinar o tamanho dos poros do filtro de acordo com os requisitos de qualidade da peça fundida e o número de inclusões no alumínio fundido. O tamanho do filtro é determinado de acordo com a velocidade de vazamento e o peso de vazamento. Após a remoção das impurezas pelo filtro de alumínio fundido, a qualidade do lingote pode ser significativamente melhorada, e a taxa de refugo também pode ser reduzida.
O filtro de espuma cerâmica para fundição de alumínio é capaz de filtrar com eficácia inclusões não metálicas e impurezas no metal fundido. O filtro cerâmico permite ajustar a turbulência e proporcionar um fluxo laminar e estável da massa fundida no sistema de fundição, reduzindo assim a presença de gás arrastado, poros minúsculos, corrosão do molde e defeitos na areia. Portanto, a filtragem melhora a uniformidade da microestrutura, as propriedades mecânicas, a processabilidade, a qualidade da superfície e o desempenho do produto final. Geralmente, os filtros cerâmicos ajudam a produzir produtos de maior qualidade por meio de um sistema de fundição simples e reduzem os custos de produção ao diminuir os defeitos de fundição e as rejeições.