O filtro de espuma cerâmica (CFF) não só é eficaz na tecnologia de filtragem de alumínio fundido, como também é fácil de usar. A diferença de pressão inicial na passagem do metal fundido precisa ser de apenas 100 a 150 mm e, uma vez que o metal tenha passado, basta manter uma diferença de pressão de 210 mm. O princípio da filtragem por espuma cerâmica é o mesmo da filtragem por tubos cerâmicos. Ambos são mecanismos de filtragem profunda e apresentam maior porosidade (80%-90%) do que os tubos cerâmicos. Portanto, possuem grande capacidade de vazão e são adequados para filtragem em processos de lingotamento contínuo e laminação contínua.
A tecnologia de filtragem de alumínio fundido por meio de filtro de espuma cerâmica é, atualmente, a maneira mais eficaz de remover inclusões do alumínio fundido. Nos últimos anos, algumas novas tecnologias para purificação do alumínio fundido têm sido pesquisadas no país e no exterior, como o processamento dinâmico a vácuo, a purificação por desgaseificação contínua por ultrassom e os filtros de cerâmica de corindo, que têm obtido resultados muito bons. No entanto, esses métodos de processo são mais complexos e onerosos, sendo difícil promovê-los amplamente no setor. A tela de filtro metálica e o filtro de tecido de fibra utilizados por clientes de baixo padrão conseguem remover apenas as grandes inclusões na liga de alumínio fundida, mas as inclusões abaixo do nível de mícron não podem ser removidas, e a tela de filtro metálica também contamina a liga de alumínio.
Os filtros de cerâmica em espuma são capazes de reter inclusões finas e melhorar significativamente as propriedades mecânicas e a qualidade estética do produto.
A principal vantagem do sistema de filtragem cerâmico é que a escória gerada durante o processo de transferência fora do forno seja efetivamente removida pelo filtro, assim como as inclusões do tamanho de mícrons presentes no alumínio líquido — algo que o processo convencional não consegue fazer. Ao mesmo tempo, como a placa filtrante retém as inclusões finas, reduz-se o número efetivo de núcleos cristalinos no alumínio líquido, fazendo com que a nucleação e o crescimento do alumínio líquido ocorram em condições de super-resfriamento mais intensas, o que encurta o tempo de solidificação, refina a estrutura e reduz o teor de hidrogênio no alumínio líquido. Os átomos de hidrogênio podem ser adsorvidos em algumas inclusões oxidadas, e essas inclusões podem se tornar o núcleo do crescimento de bolhas; assim, as inclusões são filtradas e o gás nelas contido também é removido. Por meio da adsorção, o teor de elementos nocivos (sódio, potássio) no alumínio líquido pode ser removido. Portanto, de acordo com as diferentes necessidades dos clientes, a escolha de uma placa filtrante adequada para garantir a qualidade do produto permite controlar efetivamente a remoção da escória para fora do forno de escória, principalmente por meio de placas filtrantes de cerâmica.