Nas fundições europeias, a maioria dos filtros de cerâmica espumosa é utilizada para reduzir as inclusões na liga de alumínio líquida. Esses filtros são leves, de alta resistência e possuem grande abertura. Geralmente, a faixa de uso dos filtros de cerâmica em espuma é de 10 a 30 PPI. A porosidade é medida pelo número de poros típicos por polegada de comprimento do filtro. Um filtro de malha grossa, com um número reduzido de orifícios por polegada, pode apresentar uma vazão maior sem uma zona cega mais longa.
O uso eficaz dos filtros de espuma cerâmica da European Foundries pode melhorar as propriedades mecânicas dos materiais de fundição. A ductilidade (alongamento) apresentou uma melhora significativa.
O metal filtrado com um filtro de espuma cerâmica para fundição também pode produzir peças fundidas com poucas alterações nas propriedades mecânicas.

A razão para essas melhorias é que as inclusões podem causar fraturas e trincas por fadiga nas peças fundidas. A redução do número de inclusões por meio do uso de filtros de espuma cerâmica diminuirá o número de pontos onde essas trincas podem se iniciar, melhorando assim as propriedades mecânicas do metal fundido e reduzindo a propagação dessas trincas.
Durante a fusão e o processamento do alumínio fundido, geralmente se forma uma película na superfície do metal fundido; essa película é composta principalmente por óxido de alumínio e/ou componentes de sua liga e, à medida que o metal fundido é derretido, ela se decompõe e se dispersa, sendo transferida para a concha ou o molde durante a agitação.
Além disso, podem existir partículas provenientes da superfície do metal sólido carregado no forno, ou podem haver partículas refratárias se desprendendo do revestimento do forno ou do tanque de transporte. Embora seja necessário tomar extremo cuidado durante a sinterização e a desengraxagem do metal fundido, alguns sólidos não metálicos finamente divididos permanecem no metal solidificado. Embora tais impurezas não metálicas sejam inofensivas em algumas peças fundidas, elas são indesejáveis em outras, especialmente quando impedem a obtenção de um acabamento fino ou atuam como núcleo para a formação de vazios cheios de gás.