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Filtragem por placa cerâmica de espuma

Filtragem por placa cerâmica de espuma

A filtragem por placas cerâmicas alveolares é o último processo no tratamento de purificação do alumínio fundido. É particularmente importante optar pela segunda geração de placas cerâmicas alveolares de filtragem. É preciso destacar especialmente a poluição secundária do metal fundido que pode ocorrer após o alumínio fundido deixar a caixa de filtragem para se solidificar e moldar. Nesse processo, utilize calhas, caixas frontais, placas de distribuição e tampas superiores resistentes ao calor, feitas de alumínio de longa durabilidade, alta resistência e antiaderente, com bom isolamento térmico, e elimine atempadamente possíveis fontes de poluição para garantir a limpeza do alumínio fundido. Isso não pode ser ignorado.

O mecanismo de filtragem e purificação do alumínio fundido por meio de placas cerâmicas alveoladas é geralmente descrito como interceptação por difusão e interceptação por colisão inercial ou mecanismo de peneiramento, bem como mecanismo de filtragem por camada de sedimentação e por leito profundo. O processo de filtragem e purificação do alumínio fundido por meio de placas de filtro de cerâmica com espuma é muito complicado, pois se trata de um processo complexo que envolve físico-química de alta temperatura e cinética metalúrgica.

(1) Por meio de filtração mecânica, como triagem, interceptação por colisão, interceptação por difusão, atrito, sedimentação etc., a eficiência da filtração é proporcional à abertura das malhas da placa cerâmica alveolar. Quanto menor a abertura das malhas, maior a capacidade de interceptar partículas pequenas.

(2) Efeito da camada sedimentar ou da camada de bolo de filtração. Com a deposição de partículas de impurezas na massa fundida, aumenta a capacidade da parede de suporte da malha na placa de filtração de capturar essas partículas.

(3) A superfície rugosa formada pelas fendas na superfície do suporte da rede aumenta a área de contato entre o fluxo de alumínio fundido e a superfície cerâmica e faz com que o fluxo de partículas de impurezas no alumínio fundido se torne mais desordenado, o que favorece a captura e a deposição dessas partículas sólidas.

(4) Devido às fissuras e poros microscópicos na superfície do corpo de suporte da rede, é pré-depositado um fluxo de fluoreto com forte afinidade pelas partículas de Al₂O₃, o que promove um efeito completo de bolo de filtração e uma forte adsorção química, de modo que a capacidade de capturar e reter partículas da fase de impurezas fica ainda mais reforçada.

(5) No processo de fundição de metais, devido ao efeito do campo de temperatura no processo de transferência de calor, é inevitável que se forme uma diferença de concentração do soluto da liga. A redistribuição e integração do metal fundido também constituem um bom processo de liga. Algumas fases e compostos metálicos de alto ponto de fusão se reagrupam e crescem, e as pequenas fases de impurezas podem ser retidas por filtração após se agruparem e crescerem. O efeito da filtração em duas etapas é especialmente mais evidente.