Os filtros de espuma cerâmica para fundição são produzidos com base em um suporte com estrutura reticular sólida e poros de espuma orgânica combinados. O procedimento de produção é o seguinte: o suporte é colocado na pasta tixotrópica de alumina e submetido a um processo de extrusão automática com correção quadrada para centralização, de modo que a pasta se deposite uniformemente no esqueleto de espuma do suporte; após a secagem e solidificação, o suporte se transforma no produto final por meio de uma queima realizada a alta temperatura de 1180 ℃. O filtro é instalado na caixa de filtragem para filtrar impurezas na liga de alumínio fundida, o que ajuda a atender aos requisitos de produção de peças fundidas de precisão em ligas de alumínio de alto valor agregado e desempenho de alta tecnologia, tais como discos rígidos de computador, placas de base de PS para impressão, materiais para latas, pás de ventilador para motores turbojato, etc.
Vantagens dos filtros de espuma cerâmica para fundições
- Adota o princípio de adsorção no filtro, podendo remover com eficácia as inclusões de grandes dimensões do alumínio fundido e adsorver com eficácia as inclusões minúsculas.
- Nenhum fragmento quebrado se desprende, o que reduz efetivamente a poluição do alumínio fundido.
- Resistência superior ao choque térmico, melhorando a capacidade de resistência à erosão do metal fundido.
- Produção com fluxo automático, 3 procedimentos de calibração, dimensões precisas, encaixe perfeito no recipiente do filtro.
- Melhorar a aparência e o desempenho da superfície, purificar o alumínio fundido.
Tamanhos padrão para o filtro de espuma cerâmica
- Dimensões (± 3 mm): 7x7 pol., 9x9 pol., 12x12 pol., 15x15 pol., 17x17 pol., 20x20 pol., 23x23 pol., 26x26 pol.
- Espessura: 50 ± 2 mm
- Ângulo de bisel: 17,5 ± 1,5°
- Dimensões especiais: quadradas, retangulares, trapezoidais, fora do padrão ou personalizadas de acordo com a necessidade.
Filtros de espuma cerâmica são utilizados principalmente para a filtragem de alumínio fundido em oficinas de fundição. Com sua excelente resistência ao ataque e à corrosão causados pelo alumínio fundido, eles podem remover inclusões de forma eficaz, reduzir o gás retido e proporcionar um fluxo laminar, resultando em um metal filtrado significativamente mais limpo. Um metal mais limpo resulta em peças fundidas de maior qualidade, menos refugo e menos defeitos por inclusões, fatores que contribuem para o lucro líquido.
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