No processo de fundição de barras de alumínio, o alumínio líquido no forno de mistura precisa passar por processos de desoxidação e outros, geralmente por meio da adição de óxido de cálcio, etc., e, em seguida, o alumínio líquido é vertido no sistema de fundição de poço profundo por meio da calha para a fundição das barras de alumínio. Embora o alumínio fundido seja desescumado antes de sair do forno de mistura, é difícil limpá-lo completamente; por isso, é inevitável que ele contenha impurezas, como óxido de cálcio. E quando o alumínio fundido flui no canal de fundição, o alumínio líquido em contato com o ar em uma grande área sofre oxidação, transformando-se em alumina. Seja o óxido de cálcio ou a alumina que esteja presente na fundição de barras de alumínio, isso afetará gravemente a qualidade das barras fundidas. Essas impurezas devem ser removidas. A AdTech fornece um defletor para alumínio fundido para resolver o problema da limpeza demorada e trabalhosa de impurezas, como a alumina e o óxido de cálcio, presente na técnica anterior.
O tanque de fluxo de alumínio líquido inclui um tanque de sedimentação. Os dois lados opostos do tanque de sedimentação estão conectados, respectivamente, a canais de fluxo pelos quais o alumínio líquido passa. O fundo do tanque de sedimentação fica abaixo do fundo do canal de fluxo. A parte central do tanque de sedimentação é dotada de um defletor vertical voltado para baixo. O fundo fica acima do fundo do tanque de sedimentação e abaixo do fundo do canal de escoamento.
O alumínio líquido que sai do forno de mistura entra no tanque de sedimentação pelo canal de fluxo localizado na lateral do tanque. Como o centro do tanque de sedimentação está equipado com um defletor, a parte inferior do defletor fica mais alta que o fundo do tanque de sedimentação e mais baixa que o fundo do canal de fluxo; assim, o alumínio líquido flui para baixo, passando pela abertura sob o defletor, e depois sai pelo canal de fluxo do outro lado do tanque de sedimentação. Dessa forma, o alumínio fundido forma uma trajetória de fluxo em forma de “U” no tanque de sedimentação, o que aumenta o tempo de permanência no tanque de sedimentação do alumínio fundido e permite que o óxido de cálcio e outras impurezas misturadas ao alumínio fundido tenham tempo suficiente para se depositar, pois a densidade das impurezas é menor do que a do alumínio fundido, de modo que as impurezas flutuem gradualmente até a superfície do alumínio fundido.
A alumina formada pelo contato entre o alumínio fundido e o oxigênio também flutua na superfície do alumínio fundido e, em seguida, devido à presença do defletor de alumínio fundido, esses dois tipos de impurezas são retidos na lateral do tanque de sedimentação e não entram na fundição subsequente, garantindo a qualidade da barra de alumínio. Além disso, essas impurezas podem afundar até o fundo da piscina após a conclusão do processo de fundição do alumínio e serem removidas de maneira uniforme, o que é muito mais prático do que a fundição e a remoção tradicionais de impurezas, reduzindo significativamente a mão de obra necessária.