Alüminyum çubukların döküm sürecinde, karıştırma fırınındaki sıvı alüminyumun, genellikle kalsiyum oksit vb. ilave edilerek deoksidasyon ve diğer işlemlerden geçirilmesi gerekir; ardından sıvı alüminyum, alüminyum çubukların dökümü için oluk aracılığıyla derin kuyulu döküm sistemine dökülür. Erimiş alüminyum, karıştırma fırınından akıp çıkmadan önce cürufdan arındırılsa da, tamamen temizlenmesi zordur; bu nedenle, kalsiyum oksit gibi safsızlıklar içermesi kaçınılmazdır. Ve alüminyum sıvısı döküm kanalı, yüzeydeki sıvı alüminyum geniş bir alanda hava ile temas eder ve alümina haline oksitlenir. Alüminyum çubukların dökümünde kalsiyum oksit ya da alümina bulunması, döküm alüminyum çubukların kalitesini ciddi şekilde etkiler. Bu safsızlıklar temizlenmelidir. AdTech, mevcut teknikte alümina ve kalsiyum oksit gibi safsızlıkların temizlenmesinin zaman alıcı ve zahmetli olması sorununu çözmek için erimiş alüminyum bölme sağlar.
Alüminyum sıvı akış tankı, bir çökeltme tankı içerir. Çökeltme tankının karşılıklı iki yanı, alüminyum sıvısının geçmesi için akış kanallarıyla sırasıyla birbirine bağlanmıştır. Çökeltme tankının tabanı, akış kanalının tabanından daha alçaktır. Çökeltme tankının ortasında, dikey olarak aşağıya doğru uzanan bir bölme bulunmaktadır. Taban, çökeltme tankının tabanından daha yüksek ve akış kanalının tabanından daha alçaktır.
Karıştırma fırınından akan sıvı alüminyum, çökeltme tankının yan tarafındaki akış kanalından çökeltme tankına girer. Çökeltme tankının ortasında bir bölme bulunduğundan, bölmenin tabanı çökeltme tankının tabanından daha yüksek ve akış kanalının tabanından daha alçaktır; bu nedenle alüminyum sıvısı aşağı doğru, bölmenin altındaki açıklıktan geçerek akacak ve ardından çökeltme tankının diğer tarafındaki akış kanalından dışarı akacaktır. Bu şekilde, erimiş alüminyum çökeltme tankında “U” şeklinde bir akış yörüngesi oluşturur; bu da erimiş alüminyum çökeltme tankındaki kalma süresini uzatır ve erimiş alüminyumda karışmış olan kalsiyum oksit ile diğer safsızlıkların durup çökmesi için yeterli zaman tanır; çünkü safsızlıkların yoğunluğu erimiş alüminyumdan daha düşüktür, böylece safsızlıklar yavaş yavaş erimiş alüminyumun yüzeyine çıkacaktır.
Erimiş alüminyum ile oksijenin temasıyla oluşan alümina da erimiş alüminyumun yüzeyinde yüzer; daha sonra erimiş alüminyum bölmesinin varlığı sayesinde bu iki tür kirlilik, çökeltme tankının kenarında tutulur ve sonraki döküm aşamasına girmez, böylece alüminyum çubuğun kalitesi garanti altına alınır. Ayrıca, bu safsızlıklar erimiş alüminyum işlemi tamamlandıktan sonra havuzun dibine çökebilir ve tekdüze bir şekilde temizlenebilir; bu, geleneksel döküm ve safsızlık temizleme yöntemlerine kıyasla çok daha pratiktir ve işgücünü büyük ölçüde azaltır.