A seleção correta do tipo de caixa de filtro para alumínio fundido e as especificações da placa de filtro de espuma permitem obter resultados satisfatórios de filtragem. É possível escolher a caixa de filtro adequada de acordo com os requisitos de qualidade das peças fundidas acabadas, o vazão, a filtragem total e o grau de limpeza do alumínio líquido.
Características das caixas de filtro para alumínio fundido
- Efeito de filtragem significativo. As caixas de filtro para alumínio fundido atendem aos requisitos de produtos comuns e podem até mesmo ser utilizadas em latas de liga de alumínio, ligas para aviação e outras aplicações exigentes.
- O método de filtragem é simples. As placas filtrantes de espuma cerâmica foram padronizadas e serializadas. De acordo com os requisitos de qualidade da água de alumínio, a vazão e outros parâmetros, a caixa de filtragem pode alcançar diferentes efeitos de filtragem por meio de combinações de placas filtrantes com orifícios de tamanhos variados (20 ppi a 60 ppi).
- Economia. A placa filtrante possui alta resistência, resistência à lixiviação do alumínio pela água e bom desempenho contra choques térmicos, além de ter uma longa vida útil. A tampa de aquecimento garante que a mesma placa filtrante possa ser reutilizada mais de 6 vezes no filtrado, reduzindo o custo dos consumíveis. O revestimento da caixa de filtragem é semelhante ao da caixa de desgaseificação: não sofre infiltração de alumínio, possui bom isolamento térmico, resistência a choques térmicos (frio e calor) e longa vida útil.
- Instalação e manutenção simples. O revestimento da caixa de filtro moldada e pré-queimada é fácil de substituir, minimizando o tempo de inatividade da produção.
Métodos de purificação
Processo de desgaseificação da unidade de desgaseificação
Após o forno de fundição, o caixa de desgaseificação e a caixa de filtragem do alumínio fundido são conectadas por meio do canal de alimentação e, em seguida, transferidas para a placa de moldagem para a fundição. Nesse processo, o canal de alimentação é longo, e o alumínio fundido forma escória e incorpora ar ao passar pelo canal de alimentação e pela placa de moldagem, o que afeta a qualidade do alumínio fundido. O sistema de purificação de alumínio visa reduzir ao máximo o comprimento do tanque de fluxo, integrando as funções de desgaseificação e filtragem, de modo a alcançar o objetivo de reduzir a contaminação do alumínio líquido.
O alumínio fundido entra na câmara de desgaseificação por meio da calha, e o gás argônio é introduzido para dar início à operação de desgaseificação e refino. A vazão do gás argônio está sujeita a uma leve vibração da superfície do alumínio fundido, sem agitação violenta. Após a desgaseificação, o teor de hidrogênio da massa fundida pode ser significativamente reduzido.
Processo de filtragem em caixas de filtragem de alumínio fundido
Após a desgaseificação, o alumínio líquido flui para a câmara de filtragem. Sob a ação da pressão hidrostática, ele passa pelo filtro de espuma cerâmica placa. Após a conclusão da primeira filtração, o alumínio fundido entra na célula de fluxo pela saída de água.
A fim de evitar que o alumínio fundido se agite e forme escória em condições de grande queda, foi adotado o método de sobreposição da ranhura de fluxo. Perfura-se o tubo-guia na extremidade da calha, de modo que o alumínio líquido flua para dentro da calha a partir do tubo com abertura, e a saída da tubulação fica submersa sob a superfície do líquido na calha, evitando assim a oxidação e a formação de escória.
Instale uma placa filtrante de 60 ppi entre o tanque de fluxo e os 600 mm do cristalizador. Dessa forma, o alumínio líquido entra no cristalizador através da placa filtrante sob a ação da gravidade, realizando a segunda filtragem. A filtragem em duas etapas permite remover impurezas maiores que 10 μm e purificar o alumínio líquido. Após o tratamento de desgaseificação e filtragem, é possível obter uma barra de fundição com alto grau de purificação.