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Fluxo em pó

Fluxo em pó

A vantagem do fundente em pó é que, por ser um pó, ele pode ser distribuído uniformemente na liga fundida de alumínio-silício. Além disso, ele contém todos os principais componentes do fundente em uma única embalagem, permitindo que a liga fundida de alumínio-silício seja purificada e refinada etapa por etapa.

O fundentes para a fusão de alumínio dispersos no gás portador são injetados em uma quantidade eficaz de liga fundida de alumínio-silício para produzir peças fundidas aceitáveis a partir da liga. A principal vantagem desse método é que os fluxos em pó podem ser dispersos uniformemente na liga fundida em uma única etapa.

A função do fluoreto sem sódio e hidrogênio é desumidificar as impurezas de óxido na mistura fundida de alumínio e silício, para que possam flutuar até a superfície da mistura fundida de alumínio e silício e serem removidas ali. Eles também ajudam a remover o hidrogênio. O fluoreto isento de sódio e hidrogênio pode conter outros elementos, como silício, boro, titânio e alumínio. Exemplos representativos incluem fluoretos como KF, MgF₂, AlF₃ e K₃AlF₆.

O outro componente necessário do fluxo em pó é o fósforo vermelho amorfo ou encapsulado. Sua função no fluxo em pó é refinar as partículas de silício na mistura fundida de alumínio e silício, de modo que não se formem partículas primárias maiores de silício e que essas partículas não fiquem distribuídas uniformemente por toda a liga. A quantidade de fósforo vermelho utilizada no fluxo em pó é suficiente para produzir uma liga que possa ser utilizada na fabricação de peças fundidas aceitáveis.

Fluxo de refinamento para fundição

O fluxo em pó contém hexacloroetano ou p-diclorobenzeno. A função básica do hexacloroetano ou do p-diclorobenzeno é remover o hidrogênio dissolvido da mistura fundida de alumínio e silício. O hidrogênio dissolvido é uma impureza que pode levar à formação de poros minúsculos nas peças fundidas produzidas a partir de ligas. Outra função do fluxo é remover o cálcio e o sódio.

O tamanho das partículas do fluxo em pó também é importante. Se o tamanho das partículas for muito grande, será mais difícil distribuir uniformemente o fluxo em pó na mistura fundida de alumínio e silício.

O fluxo em pó é dispersado em um gás portador, como nitrogênio, argônio, hélio ou cloro. Caso não seja utilizado um desgaseificador em pó, o cloro é empregado como gás portador, pois atua como desgaseificador. A dispersão é introduzida na mistura fundida de alumínio e silício por meio de uma pistola de pulverização, como uma pistola de carbeto de silício ou refratária. Na mistura fundida, a remoção de impurezas e o refinamento do silício ocorrem simultaneamente.