A purificação do alumínio consiste principalmente na desgaseificação e na remoção de escória; por isso, uma série de tecnologias avançadas de purificação é utilizada no forno de fundição, tais como a injeção de pó de nitrogênio para a desgaseificação e a remoção de escória durante o refinamento, a desgaseificação on-line com nitrogênio ou argônio e com gás misto de nitrogênio e cloro, e filtro de espuma cerâmica filtragem. Purificar o alumínio fundido, garantir a qualidade do alumínio fundido e evitar reclamações e disputas relacionadas ao produto causadas pela pureza insuficiente por parte dos clientes que realizam o processamento posterior.
As inclusões não metálicas e os gases presentes na massa fundida (principalmente H₂) são os principais fatores que afetam o processo de fundição e a qualidade do lingote. A liga de alumínio apresenta uma forte tendência à oxidação e à formação de gases, e fica em contato direto com os gases do forno ou com a atmosfera externa durante o processo de fundição. Na fundição e na transferência do alumínio fundido, gases e inclusões são gerados no material fundido devido à absorção de gás e à oxidação, o que reduz a pureza do alumínio fundido. As inclusões e os gases presentes no metal têm um impacto significativo na resistência mecânica, na resistência à fadiga, na resistência à corrosão e no comportamento à corrosão sob tensão dos perfis de liga de alumínio. O controle eficaz das inclusões oxidadas na massa fundida tornou-se um objetivo comum buscado pela metalurgia, fundição e processamento de materiais.
A purificação do alumínio é realizada por meio do processo de refino por injeção de pó de nitrogênio no forno de fundição, unidade de desgaseificação online, e o sistema de filtragem CFF. O dispositivo de desgaseificação de rotor duplo da AdTech apresenta alta eficiência na remoção de gases, inclusões e certos elementos nocivos do alumínio fundido, podendo alcançar um efeito satisfatório de remoção de hidrogênio e garantir a qualidade interna do lingote. O sistema de filtragem adota filtragem de camada única e em dois estágios, de acordo com a vazão de alumínio fundido por unidade de quantidade da plataforma de fundição. Na produção, ele é alterado para filtragem de camada dupla e em dois estágios, de acordo com as exigências do cliente, a fim de atender aos requisitos de filtragem de clientes de alto padrão. O filtro de espuma cerâmica é cercado por um revestimento de vedação, que atua no ponto de contato entre a placa filtrante e a caixa do filtro, de modo a impedir que o alumínio líquido vaze por esse ponto. Nossa placa filtrante de espuma cerâmica utiliza três especificações diferentes de juntas de vedação: borda de papel de fibra, borda de algodão de fibra e borda de algodão expandido.