Menu fechado

Método de desgaseificação por rotor giratório

Método de desgaseificação por rotor giratório

O método de desgaseificação por rotor giratório permite aproveitar ao máximo as vantagens da remoção de hidrogênio do método de flotação por bolhas. O segredo está no fato de que o líquido forma um fluxo turbulento sob a forte ação do rotor, e as bolhas são rompidas e dispersadas uniformemente sob a ação do rotor e do fluxo turbulento.

O rotor giratório é o fator mais importante no processo de purificação do alumínio líquido. Nosso rotor giratório de unidade de desgaseificação É fabricado em SiN. A vida útil é de 2 a 5 anos. Apresenta bom desempenho em termos de resistência à corrosão, resistência ao choque térmico, resistência à oxidação, resistência à abrasão e resistência mecânica. O diâmetro do eixo é de 60 mm e o diâmetro da cabeça é de 200 mm, o que reduz a resistência durante a agitação. A velocidade projetada de 450 a 550 R/M rompe as bolhas e dispersa uniformemente o alumínio. É econômico em uso prolongado.

O método de desgaseificação por rotor giratório permite que o diâmetro das bolhas seja muito pequeno, de modo que o efeito de agitação das bolhas na superfície do líquido se torna mínimo, permitindo assim um aumento relativo do fluxo de gás. Para alcançar alta eficiência de desgaseificação, é necessário garantir um determinado fluxo de gás. O fluxo de ar é geralmente o principal fator que influencia o efeito de desgaseificação da flotação por bolhas. Nas mesmas condições, o aumento do fluxo de gás aumentará a área de superfície específica de contato gás-líquido.

Devido ao efeito de agitação causado pelo rotor em rotação no alumínio fundido, o alumínio fundido fica em movimento, o que intensifica a renovação da interface gás-líquido, o que é benéfico para melhorar a capacidade de transferência de massa do alumínio fundido.

Devido ao movimento ascendente não linear das bolhas no alumínio fundido, o tempo de permanência das bolhas no alumínio fundido é relativamente longo; ou seja, o tempo de desidrogenação decorrente da ação das bolhas é aumentado, de modo que o efeito de desidrogenação das bolhas possa ser plenamente exercido.

As bolhas estão distribuídas uniformemente no alumínio fundido, o que pode reduzir a distância de difusão dos átomos de hidrogênio no alumínio fundido até as bolhas, de modo que o processo de difusão em toda a massa fundida é intensificado e as condições de transferência de massa são efetivamente melhoradas.