Направляющая печь — это процесс транспортировки расплава с заданным составом и температурой из плавильной печи в статическую печь выдержки.
К методам использования направляющей печи относятся метод с проточной трубой и метод с наклоняемой печью.
Метод с использованием напорной трубы применяется в тех случаях, когда между плавильной печью и статической печью-держателем имеется перепад высоты. Благодаря перепаду высоты между плавильной печью и статической печью-держателем, а также статическому давлению расплава, расплав транспортируется в статическую печь-держатель по напорной трубе.
1. Требования к проточная трубка. Длина проточной трубы должна соответствовать перепаду высоты между двумя печами: внутренний диаметр проточной трубы должен быть немного больше размера проточной отверстия плавильной печи. Разливочная труба должна обладать высокой огнеупорностью, хорошими теплоизоляционными свойствами, малой теплоемкостью, небольшим весом, высокой прочностью и длительным сроком службы, а также не подвергаться коррозии под воздействием расплава и не загрязнять расплав.
2. Перед запуском печи-нагревателя тщательно очистите проточную трубу и установите её заранее, чтобы она полностью прогрелась, что позволит избежать аварий, связанных с образованием конденсата в трубе.
3. При использовании разрядной трубки соединение между проточной трубкой и желобом плотно заделывается силикатным алюминиевым войлоком для предотвращения утечки алюминия в направляющей печи.
4. Перед открытием литьевого отверстия равномерно посыпьте слой флюса на выходной желоб. После начала разлива отрегулируйте регулирующий клапан так, чтобы как можно скорее поднять уровень расплавленного металла в желобе, закройте открытое отверстие и строго запретите переливание и образование шлака. Затем посыпьте слой порошкообразного флюса на поверхность расплава.
5. После того как уровень жидкости в статической печи-удерживателе закроет нижнее отверстие проточной трубы, насыпьте слой покрывающий поток для накрытия статической печи выдержки.
6. Перед тем как специальные изделия поступят в печь, равномерно рассыпьте слой порошкового флюса в ванну расплава статической печи выдержки для вторичной очистки.
Метод опрокидывания применяется в тех случаях, когда между плавильной печью и стационарной печью-держателем нет перепада высоты. При перемещении печи жидкий металл должен течь под оксидной пленкой на поверхности, а скорость потока не должна быть слишком высокой, чтобы не вызвать удар расплава и не привести к его переворачиванию. Скорость потока не должна быть слишком низкой, так как это приведёт к длительному времени подачи и значительному снижению температуры расплава.
Перед запуском пилотной печи необходимо убедиться, что химический состав расплава в плавильной печи соответствует требованиям стандарта, а температура расплава — требованиям нормативных документов. Как правило, температура в плавильной печи не должна быть ниже верхнего предела температуры литья. Она не может превышать верхнего предела температуры плавки. Однако у некоторых сплавов верхний предел температуры разливки составляет 750–770 ℃. Допускается, чтобы мгновенная температура была на 10–15 ℃ выше температуры разливки.