Флюсы для плавки алюминия используются на алюминиевых заводах с целью снижения окисления расплава, минимизации проникновения атмосферного водорода и поглощения неметаллических включений, находящихся во взвешенном состоянии в расплаве.
Температура плавления покрывающий поток ниже, чем у алюминия. Покрывной флюс наносится на поверхность расплавленного алюминия, где он плавится, образуя сплошной слой, защищающий жидкий металл от окисления и поглощения атмосферного водорода. Покрывные флюсы состоят из смеси NaCl и KCl и могут также содержать некоторые добавки CaCl₂, CaF₂ или KF. Фториды обеспечивают дальнейшее снижение температуры плавления флюса и улучшают его очищающую способность. Недостатком флюсов, содержащих фториды, являются вредные пары, выделяемые флюсом при рабочей температуре. Для плавки гиперэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов используются покрывные флюсы, не содержащие натрия. Гиперэвтектические сплавы модифицируются фосфором, добавление которого приводит к рафинированию первичных кристаллов кремния. Натрий снижает рафинирующий эффект фосфора в таких сплавах.
Флюсы для удаления шлака способствуют отделению расплавленного алюминия, удерживаемого в шлаке. Помимо хлоридов и фторидов, шлакообразующие флюсы содержат окисляющие компоненты, вступающие при нагревании в экзотермическую реакцию с алюминием. Тепло, выделяемое шлакообразующим флюсом, улучшает смачиваемость и текучесть уловленного алюминия, капли которого сливаются и стекают в расплав. Шлак, обработанный шлакообразующим флюсом, имеет порошкообразную консистенцию и сухой. Его легко удалить из печи. Шлакообразующие флюсы помогают снизить потери алюминия, что делает их применение очень экономически эффективным, особенно при переплавке алюминиевого лома.
Для дегазации расплавов алюминиевых сплавов используются флюсы, состоящие из хлор- и фторсодержащих солей. Дегазирующие флюсы обычно выпускаются в виде таблеток. Процесс дегазации начинается, когда таблетка флюса погружается в дно печи с помощью чистого, предварительно нагретого перфорированного колпака. Компоненты флюса вступают в реакцию с алюминием с образованием газообразных соединений. Газ пузырится и поднимается через расплав. Парциальное давление водорода в образующихся пузырьках очень низкое, поэтому он диффундирует из расплавленного алюминия в пузырьки. Пузырьки выходят из расплава, а газ затем удаляется системой отвода. Процесс продолжается до тех пор, пока не прекратится пузырение. Дегазирующий флюс также может вводиться методом впрыска. В этом случае инертный газ служит носителем для гранулированного флюса. Помимо дегазирующего эффекта, дегазирующая обработка позволяет удалить неметаллические включения, находящиеся во взвешенном состоянии в расплаве.