При производстве алюминия методом литья и прокатки большинство производителей используют методы фильтрации расплава с помощью керамических пенообразных фильтров. Керамические пенообразные фильтры отличаются простотой использования, низким начальным напором, высокой эффективностью фильтрации и относительно низкой ценой, благодаря чему они получили широкое применение.
На заводе по производству алюминиевой фольги для фильтрации расплавленного металла используется этот керамический пенопластовый фильтр, что позволяет производить алюминиевую фольгу толщиной 0,007 мм со средней плотностью микроотверстий не более 21,5 шт./м²; а также алюминиевую фольгу толщиной 0,00623 мм со средней плотностью микроотверстий менее 28 шт./м². Число микроотверстий в алюминиевой фольге толщиной 0,007 мм, изготовленной из расплавленного электролитического алюминия, не превышает 30 на м².
В практике производства алюминиевой фольги можно выбрать фильтрующие материалы с различными размерами пор и изменять способ установки керамического пенофильтра, тем самым изменяя его эффективность фильтрации. Выбирайте фильтрующие материалы различной толщины, чтобы изменять их способность улавливать включения. Используя фильтрующие материалы с разным диаметром пор, разумно сочетая крупные и мелкие поры, то есть одновременно изменяя параметры фильтра, увеличивая толщину фильтра и количество ступеней фильтрации, можно усилить способность улавливать включения. Увеличьте площадь поперечного сечения потока, уменьшите скорость потока расплава, увеличьте вероятность улавливания включений, что позволит улучшить эффект фильтрации и достичь требуемой цели.
Процесс производства алюминиевой фольги является сложным и предъявляет высокие технические требования. Он включает в себя такие этапы обработки и термической обработки, как плавка, горячая прокатка (литье), холодная прокатка до получения готовой фольги и т. д. Это один из видов продукции с самым длительным технологическим циклом и наиболее сложной технологией обработки среди алюминиевых материалов. 1.
Заготовки для горячекатаной алюминиевой фольги в основном используются за рубежом. Мировые производственные мощности по выпуску слябов из слитков составляют более 80% от общего объема производственных мощностей по выпуску слябов, а производственные мощности по выпуску заготовок для слябов методом непрерывной литья и прокатки — 20% от общего объема производственных мощностей по выпуску слябов.
Технология производства алюминиевой фольги является весьма сложной. Такие процессы, как фильтрация расплава, дегазация и утончение кристаллитов, определяют внутреннее качество заготовки.