Керамический пенофильтр CFF для литья алюминия в основном предназначен для фильтрации алюминия и его сплавов на литейных заводах и в литейных цехах. Благодаря превосходной стойкости к воздействию расплавленного алюминия и коррозии фильтр способен эффективно удалять включения, снижать содержание уловленных газов и обеспечивать ламинарное течение, в результате чего отфильтрованный металл становится заметно чище. Более чистый металл обеспечивает более высокое качество отливок, меньший объем брака и меньшее количество дефектов заделки, что положительно сказывается на финансовых результатах.
CFF — керамический пенообразный фильтрующий материал
Керамический пенофильтр, в зависимости от материала: керамические фильтры из оксида алюминия, керамические пенофильтры из карбида кремния, фильтр из циркониевой керамической пены и керамический фильтр из пенообразного оксида магния.
В процессе литья бронзы в качестве фильтрующего материала используется керамическая пена из карбида кремния (SiC).
В производстве стальных отливок используются керамические фильтры из циркониевой пены. Материал фильтров — циркониевая керамическая пена (ZrO₂). Температура термостойкости циркониевой пены превышает примерно 1760 °C; она обладает очень высокой прочностью и превосходной ударопрочностью при высоких температурах.
Изделия из керамической пены эффективно удаляют твердые частицы, смешанные с расплавленным металлом, что позволяет успешно осуществлять ковку алюминиевых сплавов, производство алюминиевой фольги, экструзию и получать изделия из алюминия безупречного качества.
Фильтры из керамической пены на основе оксида алюминия Обычно их устанавливают, помещая в фильтрационный ящик. Перед использованием важно предварительно нагреть фильтр и фильтрационный ящик. Во время предварительного нагрева необходимо тщательно контролировать как скорость нагрева, так и распределение температуры. Это позволяет свести к минимуму термический шок и напряжения в фильтрах и огнеупорном материале фильтрационного ящика.
Прежде чем фильтр можно будет использовать, его необходимо полностью смочить расплавленным металлом. Это происходит при запуске процесса литья. Величина металлостатического давления (или высоты заполнения), необходимого для пропитки фильтров, зависит от сплава, температуры металла, равномерности предварительного нагрева, температуры предварительного нагрева, качества поступающего металла, предварительной обработки фильтров и размера ячейки фильтра.
Время воздействия расплавленного металла, которое фильтр может выдерживать при высоких температурах, ограничено, поэтому количество расплавленного металла, пропускаемое через фильтр на единицу площади, следует ограничивать. В зависимости от степени чистоты расплавленного металла и постепенных изменений в составе материала выбираются фильтры разных размеров. Чем толще фильтр, тем выше его прочность. Фильтр глубокая фильтрация Кроме того, повысилась и эффективность. Однако стоимость его эксплуатации также соответственно возросла, в то время как скорость прохождения металлической жидкости снизилась.