Система ротационной дегазации алюминия отличается высокой эффективностью дегазации и хорошими результатами. Она не влияет на производственный процесс. С её помощью можно за короткое время повысить чистоту расплава алюминия, снизить процент брака, повысить эффективность производства, улучшить механические свойства отливок и укрепить конкурентоспособность продукции. Таких результатов невозможно достичь с помощью традиционных методов дегазации.
Количество растворенного водорода может влиять на характеристики получаемого металлического изделия. В процессе литья растворенный водород влияет на литейность и механические свойства металлического изделия (такие как прочность на изгиб, ударная вязкость, усталостная прочность, максимальное удлинение, ударопрочность, качество поверхности, коррозионная стойкость и другие свойства). Растворенный водород может влиять на процесс затвердевания и вызывать пористость в литых металлических изделиях.
Установка для дегазации алюминия зависит от изменений внутренней структуры, размера и положения камеры, что оказывает значительное влияние на размер, количество и распределение очищенных пузырьков.
В качестве дегазирующей среды рекомендуется использовать азот 99,996% или аргон высокой чистоты, прошедший дегидратацию и сушку.
Алюминиевый ротатор Система дегазации перемешивает расплав алюминия с помощью ротора из нитрида кремния, вращающегося с регулируемой скоростью, и одновременно впрыскивает через ротор дозированный инертный газ в расплав алюминия, разбивая его на мельчайшие пузырьки, благодаря чему они равномерно распределяются в расплаве. Парциальное давление газа равно нулю.
Из-за высокого парциального давления водорода в расплавленном алюминии водород из расплава непрерывно диффундирует в пузырьки, и в то же время некоторые неметаллические включения, содержащиеся в расплаве, адсорбируются на поверхности пузырьков, при этом ненужный водород и часть неметаллических включений остаются инертными. Газовые пузырьки всплывают к поверхности жидкости.
Когда возникает особая ситуация фильтрующий блок для дегазации, эти шлаки отделяются перед разливкой, а затем с помощью шлакосборника удаляется водород и удаляются окисленные включения.