Керамический пенофильтр из оксида алюминия

Фильтр из глиноземной керамической пены также называют фильтрующая пластина из керамической пены, или фильтр из алюминиевого литья. Он позволяет эффективно удалять включения из расплава алюминия и поглощать мельчайшие частицы включений. Керамические фильтрующие пластины играют важную роль в производстве литейной продукции из алюминиевых сплавов. Они позволяют улучшить качество поверхности, эксплуатационные характеристики продукции и микроструктуру, а также повысить выход алюминия.

С 2012 года компания AdTech занимается исследованиями и разработкой высокопоглощающих фильтрующих пластин из керамической пены на основе оксида алюминия. В настоящее время технология керамических фильтров достигла зрелости и получила широкое признание на рынке. Керамические пенопластовые фильтры подходят для фильтрации и очистки широкого спектра изделий из алюминиевых сплавов, таких как микронаная алюминиевая фольга, ПС-плиты для печати, материалы для гибкой упаковки, изделия для железнодорожного транспорта, аэрокосмическая продукция, электрические кабели, провода и т. д.

Фильтр-алюминий

Filter-PAl

 Если для вашего проекта требуется использование фильтра из перолита, вы можете обратиться к нам для получения бесплатного коммерческого предложения. 

Размеры керамического пенопластового фильтра

Технические характеристики	Точность размеров (мм)	Площадь фильтрации (м²)	Расход (кг/мин)	Максимальная производительность по 40 меш (т/ч)
12 дюймов	±2	0.076	90-150	7
15 дюймов	±2	0.123	140-290	10
17 дюймов	±2	0.162	180-390	14
20 дюймов	±2	0.228	270-510	20
23 дюйма	±3	0.307	380-700	30
26 дюймов	±3	0.397	450-950	40

Области применения продукта	PPI	Производительность (т/ч)
		10	15	20	25	30	35	40	45	50	55	60
Промышленные алюминиевые слитки и экструдированные профили	10 PPI	12	15	17	20	20	23	23	26	26	26	26
	20 PPI	12	15	17	20	20	23	23	26	26	26	26
	30 PPI	15	15	17	20	23	23	26	26	26	23*2	23*2
	40 PPI	15	17	17	20	23	23	26	26	26	23*3	23*3
Высококачественные алюминиевые слитки и профили для аэрокосмической промышленности	30 PPI	15	17	20	23	26	26	26	23*2	23*2	23*2	23*2
	40 PPI	15	17	20	23	26	26	26	23*2	23*2	23*2	23*2
	50 PPI	15	17	20	23	26	26	26	23*2	23*2	23*2	23*2
	60 PPI	17	20	23	23	26	26	23*2	23*2	23*2	23*2	26*2
	80 PPI	17	20	23	23	26	26	23*2	23*2	23*2	23*2	26*2
Выбранный размер и количество CFF

Керамический пенофильтр. Размер пор (PPI): 10/20/30/40/50/60/80

Фильтр Foundry Filter с плотностью 30 и 40 ppi является наиболее широко используемым фильтром из керамической пены в алюминиевой литейной промышленности.
При обычном литье алюминия, как правило, используются керамические фильтрующие пластины с плотностью 10–40 ppi.
В авиационной промышленности и при производстве высококачественных алюминиевых материалов обычно используются керамические фильтрующие пластины с плотностью 30–60 ppi.

Преимущества керамического пенофильтра из оксида алюминия

1. Примените принцип адсорбции для фильтрации. Фильтр из керамической пены на основе оксида алюминия позволяет эффективно удалять крупные включения из расплава алюминия, а также эффективно адсорбировать мелкие включения размером в микроны. При одинаковом размере ячейки он обеспечивает высокую степень очистки.
2. Не допускайте попадания шлака, чтобы эффективно снизить загрязнение расплавленного алюминия.
3. Хорошая термоударная стойкость и коррозионная стойкость к воздействию расплавленного металла.
4. Автоматизированное конвейерное производство, три этапа калибровки, точные размеры и другие преимущества, делающие данную модель более подходящей для фильтрующего блока.
5. Повысить качество поверхности, эксплуатационные характеристики изделия и улучшить микроструктуру.

Производственный процесс

AdTech керамический фильтр из пенообразного оксида алюминия В качестве носителя в пластине используется органическая пена. Эти органические пены обладают трехмерной сетчатой структурой. Пенопластовый носитель погружают в специальную керамическую суспензию с тиксотропными свойствами. Затем специалист с помощью специального процесса валковой экструзии наносит керамическую суспензию равномерным слоем на носитель. После сушки и отверждения готовая керамическая фильтрующая пластина обжигается при высоких температурах. Вокруг керамической фильтрующей пластины имеются уплотнительные прокладки. Они в основном используются на контактной поверхности между фильтрующей пластиной и фильтрующим корпусом для предотвращения утечки жидкого алюминия через эту поверхность. В керамических пенопластовых фильтрах AdTech применяются три вида уплотнительных прокладок из различных материалов: волокнистая бумага, волокнистый хлопок и вспененный хлопок.

Как использовать керамическую фильтрующую пластину

1. 1. Очистите пластинчатый фильтрующий блок.
   2. Аккуратно поместите керамическую фильтрующую пластину из пеноматериала в фильтрующий блок. Затем вручную прижмите уплотнительную прокладку вокруг фильтрующей пластины, чтобы предотвратить боковое вытекание расплавленного алюминия.
   3. Равномерно разогрейте фильтрующий блок и фильтрующую пластину. Температура должна быть близка к температуре расплавленного алюминия. Предварительный нагрев позволяет удалить влагу и обеспечивает возможность немедленного начала фильтрации. Для предварительного нагрева можно использовать электрический или газовый нагрев. Обычно предварительный нагрев занимает около 15–30 минут.
   4. Во время литья обращайте внимание на уровень алюминиевой гидравлической жидкости. Нормальный начальный уровень составляет 100–150 мм. Когда расплавленный алюминий начнёт проходить, уровень опустится ниже 75–100 мм. Затем уровень будет постепенно повышаться.
   5. В ходе обычного процесса фильтрации следует избегать ударов и вибрации по фильтрующей пластине. При этом резервуар для потока должен быть полностью заполнен жидким алюминием, чтобы избежать чрезмерных возмущений.
   6. После фильтрации своевременно извлеките фильтрующую пластину и очистите фильтрующий корпус.