1. Техническая область:
Полезная модель относится к комбинированному устройству, обеспечивающему как жесткое, так и гибкое перемещение при движении электрического толкателя, в частности к устройству для переворачивания с помощью электрического толкателя, предназначенному для система стирки крышка, отличающаяся высокой безопасностью и длительным сроком службы.
2. Специалисты по патентам на полезные модели:
Жэнь Цзюньцзюнь, Сюн Сюэцзюнь, Ван Хайбо, Чжан Сяочжуан, Чжан Хайю, Ло Хао, Ли Пэнфэй, Юэ Яцзю
3. Технологическая основа:
В настоящее время в отрасли очистки алюминиевой воды система желобов, используемая для пропускания алюминиевой воды, должна быть закрыта для сохранения тепла, а в некоторых случаях требует обогрева с помощью электрической нагревательной крышки. Крышка желоба должна иметь конструкцию с автоматическим откидыванием. Принцип работы основан на использовании рычажного механизма. Поскольку электрическая толкательная передача относится к жесткому типу передачи, при отсутствии загрязнений на поверхности соприкосновения желоба и крышки желоба электрическая толкательная система откидывания крышки работает нормально; при наличии зазора с система стирки При закрытии крышки ход электрического толкателя теоретически должен сократиться, однако он по-прежнему будет передавать усилие в соответствии с заданным ходом и остановится только после достижения конечного положения. Жесткая передача приведет к изгибу, деформации и поломке электрического толкателя, либо к поломке червячного зубчатого механизма внутри него из-за чрезмерного усилие, в результате чего электрический толкатель не сможет продолжать работу, что окажет значительное влияние на производство; кроме того, даже после замены электрического толкателя он будет время от времени выходить из строя; Патент на полезную модель предлагает новый тип интеллектуального устройства для переворачивания крышки системы желоба с электрическим толкателем, которое просто в эксплуатации, легко устанавливается и обладает высокими показателями безопасности, что значительно снижает затраты на замену электрических толкателей, а также сокращает трудоемкость замены персонала, связанную с обслуживанием электрического толкателя, и повышает эффективность производства.
4. Содержание полезной модели:
Основные особенности данного патента на полезную модель: 1) Использование комбинированного устройства, сочетающего жесткое и гибкое движение; 2) На нижней шарнирной пластине имеются 4 отверстия в форме талии, обеспечивающие возможность ее проскальзывания на соединительном основании в определенных пределах; 3) С обеих сторон нижней шарнирной пластины симметрично расположены две натяжные пружины, обеспечивающие плавное скольжение при перемещении нижней шарнирной пластины; 4) Натяжение растянутой пружины превышает вес крышки желоба и меньше усилие электрического толкателя; 5) Нижняя шарнирная пластина свободно скользит по соединительному основанию; 6) При скольжении нижняя шарнирная пластина удерживается четырьмя винтами с шестигранной головкой.
Техническая задача, которую призван решить патент на полезную модель, заключается в следующем: устранить недостатки известных решений и предложить новый тип электрического устройства для переворачивания крышки стиральной машины с толкателем. В этом новом типе устройства для переворачивания крышки интеллектуального желоба с электрическим толкателем реализована концепция объединения электрического толкателя (жесткой передачи) и пружинного амортизатора (гибкой передачи), что решает проблему использования пружины в случае блокировки хода электрического толкателя по различным причинам. Амортизационное устройство используется для решения проблемы, связанной с ходом электрического толкателя. Оно позволяет значительно снизить частоту поломок электрического толкателя и повысить эффективность производства на предприятии. Оно не только полностью устраняет потенциальные угрозы безопасности при переворачивании крышки системы желоба с помощью электрического толкателя, но и значительно снижает производственные затраты. Замена электрического толкателя позволит избежать травм сотрудников, снизить интенсивность их труда, обеспечить безопасность производственного процесса, а также повысить эффективность работы и производительность.
Техническая схема, используемая в полезной модели для решения технической задачи, заключается в следующем:
Новое интеллектуальное устройство с электроприводом для откидывания крышки направляющей состоит из направляющей, крышки направляющей, соединительного основания, винта с шестигранной головкой, нижней шарнирной пластины, электрического толкателя, натяжной пружины, поворотного болта, пружинного крепежного седла, гайки и рычажного механизма. Новое интеллектуальное устройство для откидывания крышки желоба с электрическим толкателем также включает в себя источник питания, блок управления и т. д. Интеллектуальное устройство для откидывания крышки желоба с электрическим толкателем: при включении питания кнопка поворачивается в положение «откидывания», электрический толкатель начинает сокращать ход, и крышка системы желоба медленно откидывается с помощью рычажного механизма. Шестигранные винты с цилиндрической головкой находятся в плотном контакте (под действием силы пружины). Когда ход электрического толкателя достигает минимального значения, он завершает движение и останавливается. В этот момент угол раскрытия крышки желоба превышает 84°, и становится видна внутренняя часть желоба: происходит очистка от алюминиевой жидкости или алюминиевого шлака внутри желоба; когда на уплотняющей поверхности желоба и крышки желоба отсутствуют посторонние предметы (её уже очистил работник), при повороте кнопки в положение «закрыто» электрический толкатель получает питание и начинает движение в направлении увеличения хода; посредством рычажного механизма крышка желоба медленно поворачивается, и нижняя часть Т-образной канавки на нижней шарнирной пластине плотно прилегает к винту с шестигранной головкой (под действием силы пружины). Когда электрический толкатель достигает максимального хода, он останавливается. В этот момент система желоба и крышка желоба плотно уплотняются; если на поверхности соприкосновения между желобом и крышкой желоба находится посторонний предмет (работник его не заметил или не убрал), между желобом и крышкой желоба образуется зазор, и ход выдвижения электрического толкателя следует уменьшить. Когда кнопка поворачивается в положение закрытия крышки, на электрический толкатель подаётся питание, и он начинает движение с увеличением хода, при этом крышка желоба медленно переворачивается с помощью рычажного механизма. Нижняя часть паза на нижней шарнирной пластине плотно прилегает к винту с шестигранной головкой (под действием силы пружины), движение электрического толкателя передается жестко, и ход электрического толкателя не уменьшается автоматически. Электрический толкатель должен достичь максимального хода, прежде чем он сможет остановиться. При этом (разные посторонние предметы) не могут препятствовать продолжению движения закрытия, в то время как электрический толкатель продолжает увеличивать ход; когда сила толкания движущегося электрического толкателя превышает натяжение пружины, нижняя шарнирная пластина вынуждена перемещаться вниз вдоль паза в своей средней части, чтобы принять электрический толкатель для достижения максимального хода, что позволяет уменьшить повреждение электрического толкателя из-за чрезмерного усилия и обеспечить его стабильную работу в течение длительного времени.
Положительные преимущества данной полезной модели заключаются в следующем:
1. Патент на полезную модель отличается простой конструкцией, рациональным дизайном, низкой стоимостью и простотой внедрения, а также позволяет достичь двойной цели — экономичности и высокой эффективности, благодаря чему экономическая выгода и снижение трудоемкости для сотрудников обеспечиваются на техническом уровне.
2. Внедрение патента на полезную модель позволяет снизить трудоемкость работы сотрудников, значительно сократить производственные затраты предприятия (за счет снижения затрат на замену электрического толкателя) и существенно повысить эффективность производства на предприятии.
5. Описание чертежей:
На рис. 1 представлена схема устройства, являющегося объектом полезной модели.
6. Конкретные методы реализации:
Ниже, в совокупности с прилагаемым чертежом и описанием реализации, дается более подробное объяснение и иллюстрация полезной модели:
Сборка интеллектуального устройства для переворачивания крышки направляющей с электрическим толкателем: контактная поверхность направляющей 11 и крышки направляющей 1 плотно прилегают друг к другу, электрический толкатель 10 находится в положении максимального хода, соединительная основа 8 приварена к корпусу направляющей 11, а нижняя шарнирная пластина 6 проходит через внутреннюю часть; шестигранный винт с цилиндрической головкой 7 закреплён на соединительном основании 8, при этом нижняя шарнирная пластина 6 может свободно скользить по соединительному основанию 8, а шестигранный винт с цилиндрической головкой 7 выполняет направляющую функцию. При монтаже рычажный механизм 9 закрепляется на отмывать крышка 1; один конец электрического толкателя 10 шарнирно соединен с рычажным механизмом, а другой конец — с нижней шарнирной пластиной 6; один конец натяжной пружины 5 соединен с валом на обоих концах нижней шарнирной пластины 6, а другой конец — с нижней частью поворотного болта 4 и через гайку 2 соединен с крепежным седлом пружины 3; натяжение натяжной пружины 5 регулируется путем регулировки гайки 2; натяжная пружина 5 приводит нижнюю шарнирную пластину 6 в движение вверх, так что дно паза нижней шарнирной пластины 6 и винт с шестигранной головкой 7 плотно соприкасаются с определенным усилием предварительной затяжки, усилие предварительной затяжки превышает вес крышки желоба и меньше усилие толкателя 10.
Работа механизма откидывания крышки желоба 1: при включении питания кнопка поворачивается в положение «откидывания», электрический толкатель 10 получает питание и начинает сокращать ход, а рычажный механизм 9 приводит крышку желоба 1 в движение, медленно откидывая её. В это время нижняя часть паза на нижней шарнирной пластине 6 находится в плотном контакте с винтом с шестигранной головкой 7 (под действием натяжной пружины 5); когда электрический толкатель 10 достигает минимального хода, он завершает движение, останавливается и завершает операцию откидывания крышки желоба 1. В это время угол раскрытия крышки желоба 1 превышает 84°, что позволяет наблюдать за расплавленным алюминием внутри желоба 11 или за алюминиевым шлаком внутри система стирки 11 можно очистить.
Крышка желоба 1 обычно находится в закрытом положении: если на уплотнительной поверхности между желобом 11 и крышкой желоба 1 нет посторонних предметов (работник их убрал), включается питание, кнопка поворачивается в положение закрытия крышки, и при подаче питания электрический толкатель 10 начинает выдвигаться. С помощью рычажного механизма 9 крышка желоба 1 медленно поворачивается, и нижняя часть Т-образной канавки на нижней шарнирной пластине 6 плотно прилегает к винту с шестигранной головкой 7 (под действием натяжной пружины 5); когда электрический толкатель 10 достигает максимального хода, его движение завершается, он останавливается, и операция закрытия крышки желоба 1 завершается. В этот момент крышка желоба 1 и желоб 11 хорошо герметизированы, и всё в норме.
Некорректное закрытие крышки желоба 1 (такое явление встречается довольно часто): если на поверхности соприкосновения между желобом 11 и крышкой желоба 1 находится посторонний предмет (персонал его не заметил или не убрал), при включении питания и нажатии кнопки, переключающей крышку в положение «закрыто», электрический толкатель 10 получает питание и начинает ходовое движение, при этом крышка желоба 1 медленно поворачивается через рычажный механизм 9, а нижняя часть паза на нижней шарнирной пластине 6 плотно прилегает к винту с шестигранной головкой 7 (под действием натяжной пружины 5 под воздействием бегунка), однако из-за наличия посторонних предметов на поверхности соприкосновения между бегунком 11 и крышкой желоба 1 поверхность соприкосновения между бегунком 11 и крышкой желоба 1 не может быть плотно уплотнена, и в середине образуется зазор. Теоретически ход электрического толкателя 10 должен быть уменьшен, но движение электрического толкателя 10 относится к жесткой передаче, поэтому ход электрического толкателя 10 не будет автоматически уменьшаться; электрический толкатель 10 должен достичь максимального хода, прежде чем он сможет остановиться, в этот момент электрический толкатель 10 толкает рычажный механизм 9, заставляя крышку канала 1 перемещаться вниз; из-за посторонних предметов крышка канала 1 не может продолжать движение вниз, и электрический толкатель продолжает увеличивать ход. Когда усилие движущегося электрического толкателя 10 превышает натяжение натяжной пружины 5, нижний шарнир заставляет пластину 6 скользить вниз по своей талиеобразной канавке, чтобы освободить незавершённый ход электрического толкателя 10, чтобы предотвратить достижение электрическим толкателем 10 максимального хода и его повреждение из-за чрезмерного усилия, создаваемого самим электрическим толкателем 10, тем самым обеспечивая защиту электрического толкателя 10. Электрический толкатель 10 может стабильно работать в течение длительного времени.
Если уплотнение между контактной поверхностью желоба 11 и крышкой желоба 1 не герметично, удалите посторонние предметы, попавшие между ними, и снова закройте крышку.
