Содержание водорода и неметаллические примеси в расплаве алюминиевого сплава на цехе плавки и литья серьезно влияют на качество отливки. Обычно в процессе конденсации, по мере снижения растворимости водорода, водород не успевает выйти из раствора, а неметаллические примеси не успевают всплыть на поверхность расплава до поступления в кристаллизатор, что приводит к образованию пластин и фольги в последующем процессе прокатки. Количество белых пятен и микропористости на поверхности материала увеличивается, а его механические свойства ухудшаются, что в конечном итоге приводит к браку продукции. Поэтому дегазация алюминия имеет большое значение.
Обезгазирование алюминия
Принцип работы Дегазация алюминия Суть метода заключается в использовании инертного газа, который при температуре плавления не вступает в химическую реакцию с расплавленным алюминием и не растворяется в расплаве.
Он вдувается в расплав алюминия с помощью быстро вращающегося графитового вала, образуя большое количество мелких пузырьков, образующих непрерывную цепь.
Когда пузырьки инертного газа поднимаются со дна плавильной камеры, под действием перепада давления водород, содержащийся в расплаве, продолжает диффундировать в эти пузырьки.
После того как пузырьки поднимаются на поверхность, водород, содержащийся в них, улетучивается в атмосферу. В процессе всплывания пузырьков при столкновении с неметаллическими включениями под действием поверхностного натяжения включения прилипают к поверхности пузырька и удаляются вместе с ним по мере его подъема.
В то же время фильтрующий материал в полости фильтра будет и дальше задерживать включения, благодаря чему осадок из бункера задерживается в фильтрующем материале, что позволяет тщательно очистить расплав алюминия.
Фильтрующие камеры с пластинчатыми фильтрами являются необходимым оборудованием для систем фильтрации и очистки в процессах непрерывного и полунепрерывного литья, обеспечивающим стабильную фильтрацию.
