El contenido de hidrógeno y las impurezas no metálicas de la aleación de aluminio fundida en el taller de fundición y colada afectarán gravemente a la calidad de la pieza fundida. Normalmente, durante el proceso de solidificación, a medida que disminuye la solubilidad del hidrógeno, ya es demasiado tarde para que este se escape de la solución, y también lo es para que las impurezas no metálicas floten hasta la superficie del líquido antes de entrar en el cristalizador, lo que provocará la aparición de placas y láminas en el posterior proceso de laminación. Aumentan las manchas blancas y los poros en la superficie del material, y disminuyen sus propiedades mecánicas, lo que acaba provocando el desecho del producto. Por lo tanto, el tratamiento de desgasificación del aluminio es importante.
Tratamiento de desgasificación del aluminio
El principio de funcionamiento del Desgasificación del aluminio El tratamiento consiste en utilizar un gas inerte que no reaccione químicamente con el aluminio líquido a la temperatura de fusión y que sea insoluble en la masa fundida.
El eje de grafito, que gira a gran velocidad, lo inyecta en el aluminio fundido para formar una gran cantidad de pequeñas burbujas continuas.
Cuando las burbujas de gas inerte ascienden desde el fondo de la cámara de fusión, debido a la diferencia de presión, el hidrógeno presente en la masa fundida seguirá difundiéndose hacia las burbujas.
Una vez que las burbujas suben a la superficie, el hidrógeno que contienen se escapa a la atmósfera. Durante el proceso de flotación de las burbujas, cuando estas se encuentran con inclusiones no metálicas, debido al efecto de la tensión superficial, las inclusiones se adhieren a la superficie de la burbuja y se eliminan a medida que esta asciende.
Al mismo tiempo, el medio filtrante de la cavidad del filtro retendrá aún más las impurezas, de modo que los sedimentos del depósito queden retenidos en el medio filtrante y el aluminio líquido pueda purificarse por completo.
Las cajas de filtros de placas son equipos imprescindibles para los sistemas de purificación por filtración en la colada continua y la colada semicontinua, ya que garantizan una filtración estable.
