Los equipos de desgasificación del aluminio permiten eliminar las impurezas y los metales alcalinos del aluminio fundido, mejorando así la calidad del metal. Las inclusiones pueden provocar una disminución de la fluidez, un aumento de la porosidad, una disminución de las propiedades mecánicas, una mala calidad de la superficie, daños en las herramientas, un sellado a presión insuficiente y una menor resistencia a la corrosión. La industria de la fundición a presión de aluminio exige estrictas normas de calidad del metal para evitar fallos en piezas de componentes clave de automóviles, aviones y maquinaria.
En el proceso de desgasificación, se inyecta gas inerte en el aluminio fundido para eliminar el hidrógeno y evitar la formación posterior de poros en la pieza fundida. Por lo general, la difusión del gas a través del rotor permite alcanzar la máxima eficiencia en la salida de gas. Los equipos de desgasificación del aluminio ayudan a eliminar otras impurezas presentes en la superficie del aluminio fundido, como los óxidos.
Desgasificación del aluminio con nitrógeno Es adecuado para piezas de fundición de aluminio en las que se utiliza argón o nitrógeno como medio de refinado. Instalación de refinado externa capaz de eliminar el hidrógeno y las inclusiones metálicas y no metálicas del aluminio fundido. Se introduce en el aluminio fundido un rotor de grafito que contiene aluminio desgasificado con nitrógeno, y se inyecta una cantidad determinada de gas refinado en el fundido a través del rotor de grafito, que gira a alta velocidad. Tras el cizallamiento del rotor de grafito y el aluminio líquido a una velocidad elevada, se generan burbujas finas que se dispersan uniformemente en el aluminio fundido. Dado que la presión parcial del hidrógeno en las burbujas es nula, la presión parcial del hidrógeno en el aluminio fundido es elevada, lo que provoca que el hidrógeno presente en el aluminio líquido se difunda gradualmente hacia las burbujas. Las inclusiones metálicas y no metálicas presentes en el aluminio fundido se adsorben en la superficie de las burbujas, y tanto estas como las inclusiones que transportan flotan, con lo que se logra el objetivo de eliminar el hidrógeno y las inclusiones del aluminio fundido.

Ventajas de los equipos de desgasificación del aluminio
- Optimizar la saturación de burbujas del gas de proceso en toda la masa fundida
- Reducir la formación de espuma
- Empuja el metal que fluye hacia el recipiente
- Refractario fácil de sustituir
- Mejorar la calidad del metal
Ventajas de la unidad de desgasificación de aluminio
El unidad de desgasificación Presenta una alta eficiencia de desgasificación. Se ha adoptado un diseño compacto del horno, y la boquilla giratoria se desgasifica en la cámara de desgasificación, lo que genera convección en el depósito, de modo que las pequeñas burbujas puedan difundirse por completo en el aluminio fundido. Se aumenta la superficie de contacto entre las burbujas y el aluminio fundido; al mismo tiempo, se ha adoptado un diseño hermético para evitar que la contaminación atmosférica secundaria penetre en el exterior y mejorar la eficiencia de desgasificación del dispositivo.
La precisión del control de temperatura de los equipos de desgasificación es superior. Se utiliza el método de desgasificación en estación de trabajo. El aluminio fundido puede mantener la temperatura en el espacio de trabajo mediante calentamiento eléctrico. El sistema de calentamiento utiliza un dispositivo de calentamiento por inmersión con una alta eficiencia térmica. Para calentar los componentes se utilizan varillas de carburo de silicio, y el tiristor se controla en función de la temperatura.
El equipo de desgasificación de aluminio es fácil de manejar. Se controla con un solo botón y cuenta con un diseño sencillo y fácil de usar, lo que reduce la complejidad del sistema y los costes de mantenimiento del equipo. Al mismo tiempo, en el diseño del equipo se han tenido en cuenta los diferentes requisitos de los usuarios en cuanto a la calidad de las piezas fundidas, y es posible ajustar el caudal de gas refinado y la velocidad del rotor.
Los equipos de desgasificación de aluminio son fáciles de mantener. Para facilitar el mantenimiento del equipo y la sustitución del rotor, la parte de la boquilla giratoria y la parte del calentador se pueden levantar por separado, y la cubierta superior se puede levantar y girar horizontalmente para optimizar las operaciones de mantenimiento.
Seguridad operativa de los equipos de desgasificación de aluminio. El equipo cuenta con un mecanismo de cadena para evitar lesiones provocadas por un mal funcionamiento.











