La desgasificación en línea del aluminio permite purificar de forma continua el aluminio fundido. La unidad de desgasificación en línea de AdTech permite alcanzar este objetivo.
Desgasificación en línea del aluminio
El dispositivo de desgasificación en línea incorpora una avanzada tecnología de fundición con alto contenido en silicio y ofrece una larga vida útil. El rotor de desgasificación, el manguito protector del calentador y el manguito protector del termopar están fabricados con tecnología cerámica, lo que permite cumplir los requisitos de la producción de aluminio de alta precisión.
La página web unidad de desgasificación Se instalará entre el horno y el equipo de colada. Se utiliza para eliminar el hidrógeno (H) y la escoria del aluminio fundido. La unidad de desgasificación en línea tiene una doble función: tratamiento y calentamiento. Se utiliza en la industria de la purificación de alta precisión del aluminio fundido.
Método SNIF
El proceso Snif es un dispositivo de tratamiento en línea del aluminio fundido inventado por la empresa United Carbide. Se inyecta gas inerte en la boquilla de grafito que gira rápidamente. La boquilla está compuesta por un eje y un rotor. El gas inerte sale por el espacio (< 5 mm) entre el rotor, que gira a alta velocidad, y el eje, y se convierte en burbujas muy finas y dispersas. Gracias a la rotación a alta velocidad del rotor, que agita el metal fundido, las burbujas dispersas se distribuyen uniformemente por toda la masa fundida y se incrementa la superficie de contacto entre el gas y el metal fundido. De este modo, para eliminar de forma rápida y eficaz el hidrógeno y algunas inclusiones de óxido de la masa fundida, el hidrógeno soluble puede penetrar en las burbujas con mayor eficacia y flotar hacia arriba junto con ellas. El dispositivo está sellado para evitar que el metal fundido se contamine de nuevo tras la purificación.
Método ALPUR
El método Alpur fue inventado por una empresa francesa. Este método es similar al proceso de desgasificación SNIF, pero el diseño de la boquilla es diferente al del SNIF y su estructura es más sencilla. Hay dos tipos diferentes de canales en el cabezal rociador: uno consta de ocho canales pequeños (Φ 1-3 mm) dispuestos radialmente, que están conectados al mandril hueco giratorio e inyectan gas inerte; el otro consta de ocho canales grandes (Φ 8-15 mm) dispuestos en forma de cono. La intersección central de los canales es concéntrica con el eje de rotación de la boquilla, y la línea central del canal forma un ángulo de 45° con el eje de rotación. La boquilla cuenta con cuatro álabes que giran a alta velocidad; el metal líquido permite que las burbujas sean pequeñas y se distribuyan de manera uniforme. Al mismo tiempo, agita el metal fundido dentro de la boquilla, lo que permite que el metal líquido y el gas se mezclen por completo, mejorando así el efecto de purificación.
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