Cuando sea necesario sustituir el aluminio líquido de la máquina de desgasificación rotativa, se llevarán a cabo las siguientes operaciones:
1. Comprueba que las herramientas utilizadas para la limpieza estén en buen estado, secas y libres de residuos, y que hayan sido protegidas con materiales refractarios. De lo contrario, deben repararse a la mayor brevedad posible. Comprueba que la caja de escoria de aluminio esté seca y libre de impurezas, y comprueba que la conexión entre la salida de drenaje y la caja de drenaje de aluminio sea correcta.
2. Aumente la velocidad del rotor a más de 200 rpm y manténgala así durante 3 minutos. Retire el algodón aislante de la entrada y la salida, y vacíe la tapa superior de la caja para sellarla.
3. Una vez levantada completamente la cubierta, se puede sujetar el pasador de la pluma antes de proceder a la limpieza.
4. Limpia la salida de aire del rotor con alambre de acero u otros objetos; asegúrate de que el eje esté en buen estado de funcionamiento; de lo contrario, sustitúyelo.
5. Limpia los residuos adheridos a la parte inferior del calentador y a la tapa superior; retira la espuma de la superficie del aluminio fundido con una cuchara perforada y comprueba si la junta inflable está desgastada y correctamente colocada en la ranura.
6. Asegúrese de que no haya personal cerca de la salida del desagüe y compruebe que los pernos de la salida del desagüe estén en buen estado.
7. Abre el tapón de drenaje para asegurarte de que el aluminio líquido fluya sin problemas hacia la caja de drenaje de aluminio. Al descargar el aluminio, utilice una pala larga para removerlo dentro del cilindro y limpie a tiempo los restos de aluminio y escoria en la salida de drenaje; compruebe que la conexión entre la entrada y la salida y el cuerpo de la caja esté en buen estado y que no haya aluminio adherido.
8. Una vez vaciado el aluminio fundido, se deben limpiar a la mayor brevedad posible la pared interior, el fondo y las entradas y salidas del aluminio fundido, sin dañar durante la limpieza la junta de expansión, la pared lateral de la caja ni el deflector intermedio.
9. La pared interior y las entradas y salidas de aluminio de la máquina de desgasificación rotativa deberán limpiarse hasta eliminar cualquier resto de aluminio y cualquier residuo. Durante la limpieza, las grietas deberán repararse sumergiendo barro ignífugo en agua después de la caja de desgasificación Una vez enfriado, el barro refractario deberá alisarse en la medida de lo posible; a continuación, se aplicará una capa de agua con polvo de hueso (1:3) rociándola uniformemente en el cilindro de desgasificación; si la pared interior del depósito de desgasificación es demasiado rugosa, se utilizará agua con nitruro de boro para recubrirla.
10. Una vez finalizados los trabajos anteriores, asegúrate de que no haya ningún cuerpo extraño en el borde ni en la junta de la caja, retira el pasador de la pluma, baja la tapa superior del cilindro y tapa bien el orificio de drenaje y las entradas y salidas de aluminio.
11. Una vez finalizado el mantenimiento, lleva a cabo el procedimiento de precalentamiento de la caja.
12. Cuando el cilindro se calienta a más de 730 ℃, el aluminio fundido del horno de fundición puede introducirse en el cilindro para garantizar que la temperatura del aluminio fundido no sea inferior a 730 ℃, y la temperatura del aluminio líquido no puede ser ni demasiado alta ni demasiado baja con respecto a la del calentador, para evitar daños en este.
13. Se asignará personal específico para vigilar la salida del desagüe durante el llenado de aluminio líquido.
14. Ajusta la cubierta del cilindro de la máquina de desgasificación rotativa para que se mantenga el calor.
15. Mide manualmente la temperatura en la entrada y la salida del cilindro de desgasificación para evitar que el termopar instalado en el cilindro no mida la temperatura con precisión, lo que podría provocar que la temperatura del aluminio líquido fuera demasiado alta o demasiado baja para que se solidifique.
