Equipos de desgasificación de aluminio en línea

Los equipos de desgasificación de aluminio en línea son productos que se utilizan para mejorar la calidad del aluminio fundido y las propiedades mecánicas de las piezas de fundición.

El principio de desgasificación con hidrógeno: Se inyecta gas inerte en rotación en el aluminio fundido a través de varillas de grafito giratorias y rotores. El rotor descompone el gas inerte que entra en el aluminio fundido en pequeñas burbujas, que se dispersan uniformemente por todo el aluminio fundido. Estas pequeñas burbujas de gas inerte, junto con el hidrógeno y otras impurezas no metálicas atrapadas en el aluminio fundido, flotan hacia la superficie del aluminio fundido, logrando así el efecto de eliminar el hidrógeno.

Parámetros técnicos del equipo de desgasificación de aluminio en línea

1. Número de rotores: se puede elegir entre 1 y 3 rotores; la eficiencia de desgasificación en varias etapas es mayor.
2. Objeto de la desgasificación: el hidrógeno presente en el aluminio fundido que circula por el depósito de lavado o el depósito de desgasificación.
3. Capacidad máxima de procesamiento de aluminio fundido: cada rotor puede procesar 5 t/h de aluminio fundido.
4. Características electromecánicas: elevación y rotación eléctricas, lo que facilita el mantenimiento del equipo y la sustitución del rotor de grafito. La carrera de elevación ascendente y descendente de la cadena eléctrica es ≤600 mm; el ángulo de rotación de la transmisión por corona dentada del anillo giratorio es de 180 grados. La potencia del motor es de 2 a 7 kW. Tanto la interfaz de alimentación como la interfaz neumática del dispositivo utilizan conectores de acoplamiento rápido. La entrada y la salida de la celda de flujo cuentan con tabiques integrados, y el deflector de grafito de la cubierta superior forma una cámara de desgasificación independiente.
5. Velocidad de desgasificación: 0~600 rpm; la velocidad, que se muestra en una pantalla digital, es regulable, y cada uno de los tres rotores se puede controlar de forma independiente.
6. Gas de desgasificación: nitrógeno seco industrial o argón con una pureza de 99,996% o superior; el caudal de gas de cada rotor se puede ajustar en un rango de 0,25 a 2,5 Nm³/h; la presión de entrada del gas es de 0,4 a 0,6 MPa (menos de 0,2 MPa); (alarma automática que avisa de la necesidad de sustitución cuando se alcanza este valor); fuente de aire);
7. Efecto de desgasificación: Según los cálculos realizados para cada rotor, cuando el caudal de entrada no supera los 5 t/h y el contenido de hidrógeno en la entrada no supera los 0,35 ml/100 g, el aluminio líquido a una temperatura de entre 700 y 730 ℃ puede reducir el contenido de hidrógeno a menos de 0,19 ml/100 g. Cuando el contenido de hidrógeno de entrada es superior a 0,35 ml/100 g, la eficiencia de desgasificación no es inferior a 451 TP3T.
8. Cuando se produzca un fallo, se activará automáticamente la alarma y la luz indicadora parpadeará para avisar al operario.
9. La temperatura máxima de la pared exterior de la carcasa del horno es ≤75 °C.

Influyen en la tasa de eliminación del hidrógeno y las inclusiones en la solución de aluminio de la producción en línea de aluminio equipos de desgasificaciónt: caudal o volumen de metal, caudal de gas inerte, difusión de gas inerte, contacto entre el gas inerte y las impurezas.