Пенокерамические фильтры для литья

AdTech 14 августа 2020 года Блог

Литейные фильтры из пенокерамики обладают множеством преимуществ, таких как хорошая химическая стойкость, высокая удельная прочность, термостойкость, устойчивость к термическим ударам и большая удельная поверхность. Они широко применяются в металлургии, химической промышленности, экологии и других областях. В металлургии использование фильтрующих пластин из пенокерамики позволяет удалять гетерогенные примеси из расплава алюминия, такие как шлак и включения, и является одним из наиболее эффективных методов очистки расплава.

Исследования показали, что, удаляя шлак, пенокерамические литейные фильтры также способны снижать содержание водорода в алюминиевом расплаве. Благодаря высокой эффективности удаления шлака, простоте эксплуатации, удобству совмещения с другими деталями и низкой стоимости этот метод стал стандартным способом очистки в алюминиевой промышленности. С ростом требований к качеству алюминиевой продукции требования к фильтрующим пластинам также становятся всё более высокими.

Включения являются наиболее распространённым видом дефектов литья. В процессе литья существует множество технологических этапов, направленных на снижение количества включений в отливках, таких как выбор материалов для печи, удаление металлической пены перед разливом и установка шлакосборников на ковше. Разливочная ковша изготавливается в виде ковша с нижним разливом или ковша типа «чайник», разливочная система — закрытого типа, а горизонтальный литниковый канал оснащён мешком для сбора шлака и желобом для сбора шлака.

Технология фильтрации жидкого металла была разработана в 1970-х годах и впервые применена к алюминиевым сплавам. Ввиду низкой температуры плавления алюминиевых сплавов плотность сплавов и оксидов практически одинакова, что затрудняет всплывание включений. Продукция первого поколения — тканые фильтры, второго поколения — экструдированные фильтры с прямоугольными отверстиями; продукция третьего поколения — пенокерамические фильтры.

Керамические пенопластовые фильтры, называемые “CFF” (керамические пенофильтры). Как правило, полиуретановая пена заполняется керамической суспензией, после чего суспензия экструдируется, в результате чего керамический материал обволакивает волокна пены; затем изделие обжигается и спекается при высокой температуре, при этом полиуретан разлагается под действием тепла, в результате чего получается пенообразное керамическое изделие — керамический пенофильтр.

Керамические фильтры данного типа могут применяться в различных литейных сплавах, и данная продукция уже поступила в серийное производство. Данный метод фильтрации широко применяется в промышленно развитых странах и стал самым простым и эффективным способом улучшения механических свойств отливок, а также уменьшения количества пор и включений.