Зона литья и прокатки является ключевым участком процесса непрерывного литья и прокатки. Длина зоны литья и прокатки не только влияет на технологические параметры, но и играет решающую роль в обеспечении качества литого прокатного листа. В зоне литья и прокатки процессы литья и прокатки выполняются непрерывно и занимают всего несколько секунд. При небольшой длине зоны литья и прокатки скорость литья снижается, производительность по обработке литых прокатных листов уменьшается, а диапазон регулировки других технологических параметров также сужается. Увеличение длины зоны литья и прокатки позволяет не только повысить скорость литья и прокатки, но и увеличить производительность, а также улучшить микроструктуру и свойства литой прокатной пластины. Диапазон регулировки других технологических параметров расширяется, что способствует повышению производительности труда.
Водяное охлаждение алюминия обеспечивается за счет аккумулирования тепла в втулке литейного валка. При контакте втулки валка с расплавленным алюминием тепло из алюминия поглощается втулкой, что приводит к охлаждению и затвердеванию расплава. Затем температура втулки валка повышается, и тепло передается от втулки валка в циркулирующую охлаждающую воду, а затем отводится ею. Таким образом, теплопоглощающая способность втулки валка и количество тепла, отводимого охлаждающей водой, оказывают большое влияние на скорость литья за единицу времени. Факторами, влияющими на охлаждающую способность литейного вала, являются: теплопоглощающая способность и теплопроводность втулки вала, материал и толщина втулки вала и т. д. Факторами, влияющими на количество тепла, отводимого охлаждающей водой за единицу времени, являются качество охлаждающей воды, а также температура, давление и расход воды на входе охлаждающей воды для литья и прокатки.
Температура блок управления потоком также называется температурой разливки. В производстве для измерения температуры жидкого металла в передней коробке с целью контроля температуры разливки часто используется термопара. Стабильность температуры напрямую влияет на постоянство скорости кристаллизации в процессе литья и прокатки. Поэтому колебания температуры передней камеры следует максимально снизить, чтобы обеспечить стабильную высоту уровня расплава в передней камере и, таким образом, гарантировать производство качественных литых прокатных слябов с продольным перепадом толщины.
Уровень жидкости в передней камере обеспечивает необходимый расход и давление расплава в момент кристаллизации в зоне литья и прокатки, что позволяет обеспечить непрерывность кристаллизации металла и получить плотную структуру, благоприятную для качества литых прокатных слябов. Если уровень расплава низкий, статическое давление снижается, а расход оказывается недостаточным, что не позволяет удовлетворить требованиям скорости литья и прокатки, в результате чего легко возникает горячая полоса. Когда уровень расплава высокий, статическое давление жидкого алюминия увеличивается, и скорость кристаллизации не успевает за скоростью прокатки, что приводит к выдавливанию большего количества расплава из зазора между ушками, а ушки вымываются вместе с ним, в результате чего вытекает большое количество жидкого алюминия, что приводит к остановке производства. AdTech предлагает кожух ковша и поплавковая пластина для регулирования уровня жидкости.