Под внутренним качеством алюминиевых слитков понимается как их химический состав, так и внутренняя структура. Поэтому строгий контроль содержания примесей в алюминиевых слитках и предотвращение образования пор и усадочных пустот в них стали ключевыми моментами производственного процесса.
Прежде всего, алюминий — это активный металл с высокой восстановимостью, и его поверхностный слой легко окисляется на воздухе. В процессе производства слитков расплавленный алюминий под высоким давлением вытекает из смесительной печи и поступает в литейную форму через литейный желоб. На поверхности образуется слой оксидной пленки-шлака, который вместе с расплавленным алюминием поступает в литейную форму. Примеси из алюминиевых слитков необходимо своевременно удалять, иначе они приведут к образованию шлака на поверхности алюминиевого слитка.
Причина накопления шлака заключается в следующем: во-первых, глазок печи и небольшой выпускной отверстие смесительной печи эксплуатируются в течение длительного времени, в результате чего алюминиевый шлак прилипает к окружающим поверхностям, что приводит к образованию неровностей. Расплавленный алюминий не может беспрепятственно вытекать, скорость потока слишком велика, и во время вытекания возникают турбулентности, что приводит к образованию избыточного количества окислительной пены.
В смесительной печи алюминий поступает непрерывно в течение длительного времени без перемешивания шлака, в результате чего в расплавленном алюминии оказывается больше алюминиевого шлака, а часть окисленного шлака увлекается в процессе шлакообразования. Необходимо регулярно перемешивать шлак, обслуживать и очищать смотровое отверстие и небольшое сливной отверстие смесительной печи, а также поддерживать их правильную форму, чтобы расплавленный алюминий мог беспрепятственно вытекать. Необходимо усилить контроль за процессами шлакования и регулирования раслива, а также своевременно удалять глиноземный шлак из разливочного ковша, чтобы избежать резкого увеличения или уменьшения веса алюминиевых слитков.
Во-вторых, температура расплавленного алюминия слишком низкая, в результате чего шлак и алюминий не могут быть полностью отделены друг от друга. В процессе шлакообразования расплавленный алюминий начинает затвердевать, что приводит к неровностям поверхности алюминиевого слитка и образованию заусенцев. Для решения этой проблемы необходимо повысить температуру расплавленного алюминия, например, заливая в печь высокотемпературный расплав, чтобы предотвратить образование шлаковых включений.