Непрерывная литьевая и прокатная технология обладает такими преимуществами, как краткость технологического процесса, энергосбережение и низкая себестоимость продукции, и находит всё более широкое признание и применение во всё большем числе стран. Расплав электролитического алюминия проходит через высокопроизводительную установку непрерывного литья и горячую тройную прокатку, в результате чего непосредственно формируется сляб толщиной от 2 до 8 мм, при этом расход алюминиевого расплава может достигать 50 т/ч. Поскольку речь идет о расплаве алюминия, литейные наконечники и сопла являются “узкими местами” высокопроизводительных установок непрерывного литья и прокатки, и их роль чрезвычайно важна. При возникновении таких проблем, как забивание литейных наконечников, установку приходится останавливать для их замены, что приводит к остановке производства, растрате трудовых и материальных ресурсов, а также снижает эффективность производства.
С развитием и прогрессом науки и техники в области обработки расплава алюминия достигнуты значительные успехи. В производственном процессе осуществляется ряд очистка и фильтрация С жидким электролитическим алюминием проводятся очистные операции для удаления включений, с тем чтобы получить более чистый жидкий алюминий. В определенной степени это обеспечивает плавный проход расплава через верхнюю часть формы и сопло, однако верхняя часть формы по-прежнему забивается. Это является основной проблемой, с которой сталкиваются в процессе производства алюминиевых сплавов.
Элементы щелочных металлов, такие как Li и Na, обладают высокой химической активностью и легко окисляются. Наличие следовых количеств щелочных металлов ускоряет окисление расплавленного алюминия, что наносит значительный ущерб алюминиевым отливкам и требует строгого контроля. Щелочные металлы образуются в результате побочной реакции при электролизе оксида алюминия. В процессе длительной очистки с использованием препаратов и газообразного хлора образующиеся в результате реакции хлориды или фториды обладают низкой температурой плавления и существуют в виде эвтектической соли, растворимой в жидком алюминии; из-за падения температуры на поверхности сопла для литья происходит образование большого количества осадка. Среди шлака наибольшее содержание лития накапливается в значительных количествах на поверхности сопла. Температура плавления хлорида составляет 613 °C, а плотность в жидком состоянии — 1,5 г/см³. Наличие других элементов (таких как F, Cl, Na, K и Ca) указывает на добавление фторидной соли в электролитическую ячейку, а хлорид, образующийся в процессе рафинирования, накапливается на поверхности сопла. Длительная реакция контакта расплавленного алюминия с огнеупорной основой сопла при высокой температуре может привести к образованию большого количества частиц Al₂O₃.