Шлак, попавший в слиток, или другие неметаллические примеси, попавшие в слиток, называются неметаллическими включениями. При разломе они проявляются в виде чёрных полос или чешуек, а в микроструктуре представляют собой преимущественно чёрные линейные, массивные и хлопьевидные беспорядочные структуры, явно отличающиеся по цвету от матрицы. Неметаллические включения являются одной из основных причин расслоения и множества поверхностных дефектов в изделиях из алюминия. В процессе термообработки и нагрева наличие неметаллических включений может способствовать образованию микропористости и пузырьков. С точки зрения механических свойств неметаллические включения являются местами концентрации напряжений, что снижает предел прочности и относительное удлинение сплава. В частности, более серьезным является снижение поперечного удлинения и динамических механических свойств (ударной вязкости φ, усталостной прочности и вязкости разрушения). Кроме того, неметаллические включения снижают коррозионную стойкость сплава к напряженной коррозии.
Неметаллические включения (шлаковые включения) обычно можно обнаружить при осмотре поперечного образца слитка при небольшом увеличении. Для всех изделий из сплава на пробном образце слитка должно быть не более двух шлаковых включений, причем площадь каждого отдельного включения должна быть менее 0,5 мм², в противном случае слиток будет бракован. Неметаллические включения (шлаковые включения) являются наиболее частыми причинами брака в слитках алюминиевых сплавов. Согласно статистическим данным, в пересчете на качество, слитки, бракованные из-за шлаковых включений, составляют от 10% до 25% от общего объема брака.
Включения шлака, как правило, возникают из-за попадания в слиток шлака, фрагментов футеровки и крупных частиц оксидов, которые попадают туда вместе с расплавленным металлом в процессе литья.
Способ предотвращения образования шлаковых включений
1) Тщательно перегонять, соблюдая время отстаивания, и отфильтровать через стеклянную марлю в отстойнике или воронке.
2) Укоротить переносная стиральная машина Следует максимально увеличить расстояние, обеспечить оптимальные условия перекачки, закрыть все открытые спускные отверстия в желобе, распределительной пластине и воронке, чтобы предотвратить колебания уровня расплава. По возможности лучше всего использовать литье с одинаковым уровнем.
3) Тщательно прокаливайте инструменты для переноса, соответствующим образом повышайте температуру литья, тщательно удаляйте шлак в процессе литья, а также тщательно обрабатывайте печную ванну и другие инструменты после литья.
4) Используйте чистый заряд.