Пенокерамический фильтр для алюминия в основном используется для непрерывной очистки алюминиевой воды и обеспечивает хороший эффект глубокой фильтрации. Применение технологии фильтрации расплавленного металла является эффективным способом улучшения качества поверхности и внутреннего качества отливок. Фильтры широко применяются в таких отраслях, как производство автозапчастей, аэрокосмическая промышленность, производство станков, гидравлических узлов, насосов и клапанов, а также в ветроэнергетике. Компания AdTech производит различные типы керамический пенопластовый фильтр продукция, которая реализуется на внутреннем рынке и экспортируется в более чем сорок стран и регионов.
Инструкция по использованию пенокерамического фильтра для алюминия
1. Выбор диафрагмы
Непрерывная ливка и прокатка: 40–60 ppi
Литье под действием силы тяжести: 10–30 ppi
Полунепрерывная литьевая линия: 30–70 ppi
Высококачественный алюминий или лист: 40–90 ppi
2. Очистите корпус фильтра;
3. Аккуратно поместите фильтрующую пластину в фильтрующий блок и вручную прижмите уплотнительную прокладку вокруг фильтрующей пластины, чтобы предотвратить утечку расплавленного алюминия;
4. Равномерно разогрейте фильтрующий корпус и фильтрующую пластину до температуры, близкой к температуре расплавленного алюминия. Разогрев необходим для удаления воды и облегчения начальной мгновенной фильтрации. Разогрев можно осуществлять с помощью электрического или газового нагрева. Обычно это занимает около 15%. ~30 минут;
5. Во время заливки обращайте внимание на изменение напора в алюминиевой гидравлической головке. Нормальный начальный напор составляет 100–150 мм. Когда расплавленный алюминий начнет проходить, напор снизится до 75–100 мм, а затем постепенно начнёт расти;
6. В ходе обычного процесса фильтрации следует избегать ударов и вибрации фильтрующей пластины, а также следить за тем, чтобы желоб был полностью заполнен алюминиевым расплавом, чтобы не допустить его чрезмерного перемешивания;
7. После фильтрации своевременно извлеките фильтрующую пластину и очистите фильтрующий блок.
Как использовать керамический пенопластовый фильтр
Фильтр располагается как можно ближе к отливке для обеспечения наилучшего эффекта фильтрации. Как правило, используется система с открытыми литниковыми каналами.
Площадь фильтра: Поперечное сечение канала, в котором размещается фильтр, должно быть увеличено; ширина опорной поверхности фильтра составляет 5–12 мм, а зазор между фильтром и его гнездом — 0,5–1 мм.
Рекомендуется, чтобы высота буфера до и после фильтра или верхнего и нижнего буферов составляла 1,5H–2,5H (где H — толщина фильтра), чтобы предотвратить частичную перегрузку фильтра.
Меры предосторожности при использовании пенокерамических фильтров
Фильтр изготовлен из керамики, поэтому с ним следует обращаться осторожно, чтобы не повредить его.
Перед установкой фильтра в держатель необходимо удалить мусор, скопившийся внутри него.
После установки фильтра в держатель убедитесь, что его верхняя поверхность не выступает выше линии разъема.
Если температура литья стальных отливок низкая, циркониевый фильтр необходимо предварительно нагреть.
Хранить в сухом и проветриваемом месте, защищенном от дождя и сильного давления.
При перемещении следует соблюдать осторожность, чтобы избежать ударов и наступания на груз.
Если срок хранения превышает 1 год, рекомендуется использовать продукт после высушивания.