Как всем известно, очистку расплава алюминия обычно делят на печную очистку и очистку в процессе литья в зависимости от временной последовательности очистительных операций. Печная очистка — это процесс, при котором расплав алюминиевого сплава очищается в печи с целью достижения эффекта очистки расплава. Принцип его работы заключается в химической реакции между газом и примесями в расплаве алюминиевого сплава, в результате которой происходит отделение примесей от расплава алюминиевого сплава с целью его очистки. Онлайн-очистка алюминия — это метод очистки расплавленного алюминия в процессе литья сплава. Он в основном включает в себя онлайн-дегазация и онлайн-фильтрация (такая как роторная дегазация, трубчатая/керамический пенопластовый фильтр/глубокая фильтрация).
Для получения высококачественного металлургического расплава до его затвердевания необходимо обеспечить оптимальное соотношение между очисткой в печи и очисткой в процессе производства. Однако следует отметить, что очистка расплавленного алюминия в процессе производства представляет собой непрерывный процесс. Время пребывания расплавленного алюминия в очистном оборудовании ограничено, в результате чего диапазон регулирования качества расплава сужается, а эффективность очистки чрезмерно зависит от оборудования. Кроме того, существует ограничение по объему расплавленного алюминия. В то же время очистка в процессе производства более чувствительна к качеству очистки в печи. Если степень очистки расплавленного алюминия в печи не соответствует требованиям последующего технологического процесса, это окажет значительное влияние на поточную очистку, резко снизив эффективность очистки расплавленного алюминия в режиме реального времени, и, следовательно, не позволит гарантировать металлургическое качество заготовки при последующем литье. Кроме того, неполная очистка в печи снизит удельную производительность устройства онлайн-очистки по переработке расплавленного алюминия, и эффективность очистки не может быть гарантирована.
Кроме того, объекты обработки при печной очистке и очистке в процессе производства имеют свои особенности. Что касается размера включений, то объектами очистки в печи, как правило, являются крупные включения с размером частиц более 40 мкм, тогда как очистка на линии в основном направлена на устранение мелких частиц. Удаление частиц-включений и эффективная очистка в печи оказывают значительное положительное влияние на срок службы и эффективность работы устройства очистки на линии. Таким образом, эффективная очистка в печи является ключевым этапом процесса очистки расплава алюминия, а также создает благоприятные условия для последующей очистки в процессе производства. Очистка в процессе производства является эффективным дополнением к очистке в печи, позволяя дополнительно очистить расплав алюминия. Эти два процесса взаимно влияют друг на друга и дополняют друг друга.