Hepimizin bildiği gibi, alüminyum eriyik arıtımı, arıtma işleminin zaman sırasına göre genellikle fırın arıtımı ve çevrimiçi arıtım olarak ikiye ayrılır. Fırın arıtımı, alüminyum alaşımı eriyiğinin arıtılması amacıyla fırın içinde arıtıldığı süreci ifade eder. Çalışma prensibi şöyledir: Alüminyum alaşımı eriyigindeki gaz ile kirlilikler arasındaki kimyasal reaksiyon, kirliliklerin ve alüminyum alaşımının ayrılmasını sağlayarak alüminyum alaşımı eriyigini saflaştırır. Çevrimiçi alüminyum arıtma, alaşım döküm sürecinde erimiş alüminyumu saflaştırmaya yönelik bir yöntemdir. Başlıca şunları içerir: çevrimiçi gaz giderme ve çevrimiçi filtreleme (örneğin rotorlu gaz giderme, boru tipi/seramik köpük filtre/derin yataklı filtreleme).
Katılaşmadan önce yüksek kaliteli metalurjik eriyik elde etmek, fırın arıtması ile çevrimiçi arıtma arasında iyi bir uyum gerektirir. Ancak, erimiş alüminyumun çevrimiçi arıtmasının sürekli bir süreç olduğu unutulmamalıdır. Erimiş alüminyumun arıtma ekipmanında kalma süresi sınırlıdır; bu da alüminyum sıvısının kalite kontrol sürecinin dar bir aralığa sahip olmasına ve arıtma etkisinin ekipmana aşırı derecede bağımlı olmasına neden olur. Aynı zamanda, erimiş alüminyum miktarı açısından da bir darboğaz söz konusudur. Ayrıca, çevrimiçi arıtma, fırındaki arıtmaya karşı daha duyarlıdır. Fırındaki erimiş alüminyumun arıtma derecesi sonraki işlemin gereksinimlerini karşılayamazsa, bu durum çevrimiçi arıtma üzerinde büyük bir etki yaratacak, erimiş alüminyumun çevrimiçi arıtma verimliliğini önemli ölçüde düşürecek ve dolayısıyla sonraki döküm işleminin kütüğün metalurjik kalitesini garanti edemeyecektir. Buna ek olarak, fırındaki arıtmanın yetersiz kalması, çevrimiçi arıtma cihazının birim alüminyum sıvı işleme kapasitesini düşürecek ve arıtma etkisinin sağlanması garanti edilemeyecektir.
Buna ek olarak, fırın arıtması ve çevrimiçi arıtmanın işleme nesneleri kendi odak noktalarına sahiptir. Katkı maddelerinin boyutu açısından, fırın arıtmasının işleme hedefleri genellikle 40 μm'den büyük parçacık boyutuna sahip büyük boyutlu katkı maddeleridir; buna karşılık çevrimiçi arıtma, esas olarak cetvelin etkisine odaklanır. Parçacık katkı maddeleri ve verimli fırın arıtması, çevrimiçi arıtma cihazının hizmet ömrü ve arıtma verimliliği açısından büyük fayda sağlar. Bu nedenle, fırında verimli arıtma, erimiş alüminyumun arıtılması için kilit bir işlemdir ve aynı zamanda sonraki çevrimiçi arıtma için elverişli koşullar yaratabilir. Çevrimiçi arıtma, fırında yapılan arıtmaya etkili bir tamamlayıcıdır ve erimiş alüminyumu daha da arıtabilir. Bu iki işlem birbirini etkiler ve tamamlar.