Эффективное снижение содержания щелочных металлов в расплаве алюминия перед литьем является основной гарантией производства высококачественных слитков из алюминиевых сплавов, отвечающих требованиям к технологическим характеристикам высокоточных алюминиевых сплавов, повышения добавленной стоимости продукции из алюминия, производимой в нашей стране, а также оптимизации и модернизации ассортимента продукции. Поэтому контроль содержания щелочных и щелочноземельных металлов в расплаве алюминиевого сплава является одним из основных показателей контроля качества.
К основному сырью для производства алюминия электролизным способом относятся глинозем, электролиты, фтористые соли, криолит и т. д., вследствие чего раствор для электролита алюминия неизбежно содержит большое количество щелочных и щелочноземельных металлов, таких как натрий, магний, литий, кальций, а также неметаллические включения (в основном хлорид алюминия, электролит, фторидные соли и т. д.). В настоящее время содержание щелочных металлов в жидком электролитическом алюминии, производимом большинством предприятий по электролизу алюминия, достигает 40–80 ppm, а содержание щелочных металлов после очистки с помощью существующих технологий по-прежнему превышает 20 ppm; содержание натрия в алюминиевых слитках, предназначенных для переплавки, обычно составляет 8–15 ppm, а в отдельных случаях достигает 23 ppm. Требования к эксплуатационным характеристикам алюминиевых сплавов также определяют допустимое содержание щелочных и щелочноземельных металлов. Например, в алюминиевых сплавах с высоким содержанием магния необходимо контролировать содержание щелочных металлов, особенно Na. Содержание щелочных металлов, как правило, должно быть ниже 5 ppm, а в некоторых случаях — строго ниже 2 ppm. Компания AdTech предлагает очищающий флюс для контроля содержания щелочных металлов.
Использование флюсов при рафинировании
Снимите упаковку и распылите рафинирующий агент в расплав через резервуар для распыления порошка под действием газа-носителя. Расположите выход сопла как можно ближе ко дну ванны расплава и перемещайте его взад-вперед, чтобы обеспечить полный контакт рафинирующего агента с расплавленным алюминием и достичь цели рафинирования. После распыления удаляется шлак, плавающий на поверхности расплавленного алюминия.